锂离子电池nbspLiMn2O4石墨电极放电过程中扩散极化的仿真.pdfVIP

第 23 卷第 8 期 中国有色金属学报  2013 年 8 月  Vol.23 No.8  The Chinese Journal of Nonferrous Metals  Aug. 2013  文章编号：1004­0609(2013)08­2235­08  锂离子电池 LiMn O /石墨电极放电过程中 2 4 扩散极化的仿真 1  1  1  1  1, 2  1, 2  1, 2  1, 2  张 凯  ，汤依伟  ，邹 忠  ，程 昀  ，宋文锋  ，贾 明  ，卢 海  ，张治安  (1.  中南大学 冶金科学与工程学院，长沙  410083；  2.  中南大学 深圳研究院 深圳高性能电池材料与器件工程研究中心，深圳  518057)  摘 要：针对扩散极化及其影响因素，以LiMn O /石墨锂离子电池为研究对象，基于一维电化学模型开展了其放 2 4 电过程中扩散极化的数值仿真研究。结果表明：在放电过程中，正负电极均存在固、液相扩散极化，且随着放电 过程的深入，固、液相扩散极化均在增大。电极活性物质颗粒粒径对固相扩散过程影响显著，减小活性物质颗粒 粒径能有效地降低固相扩散极化。当正、负极活性物质颗粒粒径分别由10和 12 μm减小到 5和 6 μm，在 1C放电  1 800 s 时，颗粒表面和中心的锂离子浓度差分别降低至原来的25.35%和 25.07%；当正、负极活性物质颗粒分别由  10和 12 μm增加至 20和 24 μm 时，颗粒表面和中心的锂离子浓度差分别增加至原来的391.66%和 266.96%。电极 厚度是影响液相扩散极化的一个主要因素，厚度的减小能够缩短液相扩散的路径，从而减小电极的液相扩散极化。 当正、负极电极厚度分别由90和 60μm增加至 112.5和 75μm，在 1C放电 1800s 时，厚度方向的最大锂离子浓度 差与平均浓度的比值相应地由14.05%和 1.71%增加至 19.54%和2.61%；当正、负极厚度分别由90和 60 μm减小至  67.5和 45μm 时，厚度方向的最大锂离子浓度差与平均浓度的比值分别由14.05%和 1.71%减小至 8.72%和 0.98%。 关键词：数值仿真；电化学模型；固相扩散；液相扩散；锂离子电池 中图分类号：O646  文献标志码：A  Simulationof diffusion polarization in  LiMn O /graphiteLi­ion battery during discharge process  2 4 1  1  1  1  1,2  1,2  ZHANG Kai ,TANG Yi­Wei ,ZOU Zhong , CHENG Yun ,SONG Wen­Feng  , JIA Ming  ,