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总第 4 期 安 徽 机 电 职 业 技 术 学 院 学 报 Vol.3 No.1 2010 年 3 月 Journal of Anhui Technical College of Mechanical ＆ Electrical Engineering Mar.2010 型腔模具加工工艺设计研究 • • 沈则亮 [1] 刘永贵 [2] 韩忠冠 [1] （1. 安徽机电职业技术学院　芜湖 241000　2. 芜湖佰仕达模具有限公司 芜湖 241000） 摘  要： 基于模具镶件加工实例，结合 HSM 铣削加工与 EDM 放电加工在模具型腔加工中的应用特点，阐述了应用 HSM 与 EDM 加 工模具型腔工艺设计方法，剖析了工艺设计的关键技术，实际生产结果表明：合理运用 HSM 铣削加工与 EDM 放电加工可以提高 加工质量以及生产率。 关键词：高速铣削； 电火花加工；模具型腔；工艺设计 中图分类号：HG76    文献标志码：A On Technologic Design for processing Die Cavity Shen -Zeliang[1] Liu-Yonggui[2] Han-Zhongguan[1] （1. Anhui Vocational College of machinery and electricity Technology, wuhu, Anhui 241000， 2. Wuhu Bosda Mould Co, Ltd. Wuhu, Anhui, 241000) Abstract: Based on the instance of processing a mould part and combined with the characteristic of applying HSM and EDM to die cavity, this thesis elaborates the method of technologic design for processing die cavity with the application of HSM and EDM and analyses the key technique. The practical result indicates that rational application of HSM and EDM can improve the quality and productivity of mold processing. Key words: HSM; EDM; die cavity; technologic design. 目前，高速铣削（HSM）与电火花加工 (EDM) 是型腔模具加工的主要手段，现以典型零件为例，分析选择加工 方法的影响因素，研究型腔模具加工工艺设计方法，提出综合运用 HSM 与 EDM 的设计方案，提高加工质量与生产 效率。 一 、 HSM与EDM在模具加工中的应用综述 随着高速铣削技术的成熟和发展，高速铣削逐渐成为模具的重要加工工艺手段，在模具的加工过程中，高速铣 削可以加工各种可切削材料，加工钢的硬度可达 62HRC，加工质量与效率高，尺寸精度 10~20，能够达到的最小表 面表面粗糙度 Ra0.1 ，但模具几何形状受深度和半径限制 , 加工型腔时刀具长径比≤ 10， 底部四角半径 R ≥ 0.3， 壁部圆角半径 R ≥ 1.0 。电火花加工可加工各种导电材料且硬度不受限制，尺寸精度 10~20，模具几何形状不受限制， 加工槽深取决于电极的制造，但加工效率低。由此可见，在型腔模具加工中，高速铣削加工可以直接加工比较平坦 的浅型腔，质量高、效率高。对于模具的复杂型面、深窄小型腔、尖角、窄缝、沟槽、深坑等处的加工，必须由电 火花加工加工完成。高速铣削可直接加工硬度较高的材料，如淬火钢，高速铣削可以为电火花加工去除更多的加工 余量，使放电加工时电极与工件的加工面均匀放电，电极损耗均匀，从而提高加工效率。 因此，综合运用 HSM