我国炼油厂硫磺回收装置尾气处理技术发展概况.pdfVIP

我国炼油厂硫磺回收装置尾气处理技术发展概况.pdf

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炼化世界 国炼油 硫磺 回收装置尾气处理技 发展概况 闰振乾 随着全球含硫原油和含硫天然气加工量不断增加 .硫磺回 5Kt/a有20套 .占总套数 的541%,规模在5~1OKt/a之间有7套 收装置的套数和规模 随之剧增。我国炼油厂硫磺回收装置的套 占总套数的18.9%.规模大于1OKt/a有1O套,占总套数的27%。 数也随之快速增加 ,规模也在逐年加大。截止~U2008年底 据 2尾气处理方式以热焚烧为主。被 统计 的37套装置中采用 不完全统计,我 国石油 石化行业建成投产 规模不等的硫磺回 热焚烧后排放 的有31套,占总套数 的83.8% 仅有6套装置设有 收装置有120余套,年总生产能力在350万吨以上 。硫磺回收装 尾气处理设施 ,其中5套装置采用SCOⅡ 艺,1套装置采用MCRC 置单套规模已经建成 10万吨 /年。四川天然气净化厂硫磺回收 工艺,但采用SCOT-F艺的5套尾气处理设施中仅有2套在运转 装置单套规模 已经达到20万DE/年.最大生产能力可以~tJ26万 3.硫回收率低.sO,排放浓度高。统计的37套装置的平均硫 吨/年 回收率为835%.排放尾气中SO,浓度绝大部分高~20000mg/ m 。 受反应温度下热力学平衡的限制.即使采用活性 良好的催 . 和新标准要求的1200mg/m。差距很大。 化剂和三级转化工艺.硫磺回收装置的硫 回收率最高也只能达 经过近十年的探索和实践 2007年中国石化集团炼油事业 到97%左右,尾气中仍有1%的硫化物即相当于原料 中约3%的 部组织对中国石化所属的24家炼油企业的硫磺回收装置的状况 硫l,y,so,的形态排入大气.这样不仅浪费了大量硫资源,也造成 进行调研,我国硫磺回收装置尾气处理工艺有了很大的进步。 了严重的大气污染。为此世界各国于2O世kp~7o年代开始研究并 各装置硫 回收率及尾气处理设置情况见表1,排放气体监测结 开发硫磺 回收尾气处理工艺。目前 硫磺回收装置上了尾气处 果见表2 理工艺后.硫回收率可以达~,J99%以上。 表 1 各装置硫 回收率及尾气处理设置情况 国外硫磺 回收尾气处理工艺的发展大致经历了以下三 装置能力 尾气处理 总硫 回收率 % 个 阶段 :热焚烧排放 阶段 .蓬勃发展阶段和完善及逐步定型 序号 企业名称 x1ot/a 设置情况 设计值 实际值 阶段。 7 SC0T 99 8 99 92 1970年第一套Sulfreen法尾气处理工业装置投产.标志着尾 1 镇海炼 化 7 ZHSR 998 9991 气处理作为一种新型工艺技术正式问世。此后10年间,尾气处 1O ZHSR 99 9 99 95 理工艺蓬勃发展,研究方法达70种以上.已工业化的也有20种 2 茂名石化 2×6 RAR 《998 9989 左右 80年代中期以后,各类方法在不断完善的基础上逐步定 3 湛江东兴 06 未设置 ≥95 945 型。

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