机械加工企业质量过程控制方法的实际运用.pdfVIP

验 experience 机械加工企业质量过程控制方法的 实际运用 宁夏小巨人机床有限公司 750002) (银川 陈斌张娟娟 质量是企业的生命线，赖以生存的基石。好的 与规范的作业步骤得到总结和传承。 品质，会赢得客户的信赖，如何实现高质量、高品 基本工作流程图如图1所示。 位的产品，是所有生产企业都需要解决的课题。本 i一一皿一～一一…_一一…一‘ 文以机械：0nT企业为例，简单对日常质量过程控制 方法的实际运用进行说明。 1．质量过程控制 过程是将输入转化为输出的一组彼此相关的资 源和活动。每一个过程输入本工序生产所需要的资 源，经过本工序的生产转化，使资源得到增值。质 量过程控制就是对过程中影响产品质量的各个因素 进行控制，其目的是确保过程质量处于受控状态， 实现产品质量持续地满足要求。参照生产企业运 行，就是在以顾客为关注焦点，过程控制、手段保 图l 质量过程控制基本流程图 证，努力实现“零缺陷”的质量目标，制度化开展 (1)设计行之有效的基础执行制度，是维持 质量改进工作的原则下，采用全员参与和全过程质 质量工作顺畅开展的基本条件。在整个生产制造过 量控制的方法，实现对产品、零部件中包含的各项 程，采用每班次的员工对自己所加工的零件首件 质量内容，通过多层次细分到产品制造过程中的各 执行工序内全数检验和连续加工项目抽检，并填写 个具体环节和具体的责任人员，使每一位员工确保 好自检单，做好相应的刻印标识，然后放入规定的 承担各自岗位质量责任、完成质量控制要求，从而 区域(区域分类)；班组长抽检，判定员工是否执 保证整体产品质量。 行到位，并及时发现问题；再后送入专检部门；这 2．质量过程控制方法的实际运用说明 样从过程中就可控制产品质量。其中包含的基础制 以“三检记录制”和工序内全数检验为基础执 度有“工序内全数检验”、 “三检记录制”、 “标 行制度，工序间开展“3N”为核心的投诉制度， 识和可追溯性”。①工序内全数检验：加工过程 班组间开展“0”缺陷、100％合格质量活动，采用 中对首件的完整检查和外观状况逐一进行全数检 SPC统计过程控制的方法，实现产品生产制造；以 验。首件定义：加工的第一个零件、交班后第一 质量主管部门质量监察制度、售后服务反馈质量问 个加工的零件、刀具程序发生变化后加工的第一个 题点每周通报制度和交检零件问题点反馈制度及时 零件、设备进行维修后加工的第一个零件等类似情 发现问题，责成责任部门调查、分析对策；定期召 况下都当作首件来处理。②三检记录制：作业者自 开不同层次的质量会议、全员质量早会，使得质量 检、班／科长抽检