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k101+380.016-k102+500排水工程盲沟施工技术方案
一、工程概况
k101+380.016-k102+500排水工程设置盲沟970m,其中左侧470m,右侧500m,各种主要材料用量为:Φ200mm纤维状塑料管936m,Φ200mm塑料管34m,级配碎石916.34m,C25混凝土65.52 m,煤碴18.87 m,土工布4222.3 m。
二、施工计划及资源配置
1、计划工期
根据施工现场实际情况及人员、设备到场情况,该分项工程已经具备施工条件,我们计划在 年 月 日至 年 月 日完成该项施工任务。
2、机械配置
发电机组1台,混凝土拌和站1座,混凝土运输车2辆,挖掘机1台,铲车1台,水车1台。
3、人员配置
工区副主任1人,总工1人,工长1人,质检员1人,试验员2人,测量员2人,备料员1人,力工20人。
三、施工技术方案
1、施工放样
对设置盲沟处的路中线位置桩、主要控制点、水准点及其测量资料进行检查,核对无误后,根据边沟排水沟设计表对边沟位置进行放样。
2、挖基及浇筑混凝土基座
用挖掘机开挖基坑,开挖过程中严格控制沟底高程,在基坑几何尺寸及沟底高程检验合格后,按设计图纸要求浇筑C25混凝土基座,在混凝土初凝后,设置专人进行养护,养护期间避免碰撞、振动或承重。
3、铺设土工布
待混凝土基座强度满足进行下道工序施工时,将土工布按设计图纸要求的尺寸进行处理,在混凝土基座上部及坑壁两侧同时进行土工布的铺设,铺设过程中要保证土工布平整。
4、铺设盲沟管及填筑级配碎石
土工布铺设完毕后按图纸设计的长度进行纤维状塑料管及塑料管的安放,安放完成后填筑级配碎石。级配碎石采用人工辅助机械进行填筑,填筑过程中保证盲沟管位置的准确,填筑至设计标高后,对碎石表面进行整平,整平结束后用土工布对其进行封裹。
5、填筑粘性土及煤渣防冻层
在已整平铺设好的土工布上进行粘性土的填筑,粘性土采用人工进行夯拍,当盲沟出水口埋深小于2.15m时采用煤渣进行填筑。
四、施工注意事项
1、对导线点及水准点进行仔细复核,以保证盲沟位置及高程的准确,同时严格按设计图纸控制盲沟出水口的高程。
2、混凝土基座顶部要进行圆弧化处理,中心至两侧高差为5cm。
3、保证土工布铺设平整,防止褶皱。
4、级配碎石填筑过程中要防止泥土等杂物混入,影响盲沟排水效果。
5、从填挖交界至出口处用无孔塑料管。
6、盲沟出口埋深小于2.15m时,设煤渣防冻层。
7、出口排水管纵坡i%≥3‰。
五、盲沟实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 沟底高程(mm) ±15 水准仪:每10~20m测1处 2 断面尺寸(mm) 不小于设计 尺量:每20m测1处
盲 沟 施 工 工 艺 框 图
排水工程开工报告
级配碎石
下道工序
φ20纤维状多孔隙中空塑料排水管
土工布
10cmC25混凝土
基底报验
盲沟开挖
测量放样
施工准备
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