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K105+200天桥下部构造施工技术方案 一、工程概况 K105+200拖拉机天桥，孔数为2孔，孔径为28米，桥长63.0米，与路线交角90°。桥台盖梁2个，耳墙4个，桥墩采用柱式桥墩计1个。 二、施工计划及资源配置 1、基础及下部构造计划工期 下部构造总工期：2009年08月05日至2009年08月25日 桥台盖梁及耳墙：2009年08月05日至2009年08月20日 桥 墩：2009年08月15日至2009年08月25日 2、机械配置 发电机组1台，交流电焊机2台，钢筋切割机1台，钢筋弯曲机1台，钢筋调直机1台，吊车1台，混凝土拌和站1座，混凝土运输车3辆，挖掘机1台，铲车1台，水车1台。 3、人员配置 工长1人，质检员1人，测量员2人，试验员2人，专职安全员1人，备料员1人，钢筋工5人，电焊工2人，混凝土工5人，力工20人。 三、施工技术方案 （一）、准备工作 1、施工准备 （1）、混凝土配合比已批准，拌合站已标定，各种材料已验收，模板校核已完毕，各种机械设备均能正常使用。 （2）、开工前施工现场已完成“三通一平”，施工使用的临时设施准备就绪，特别是施工便道要保持畅通、湿润。 （3）、开工前对施工人员进行全面的技术、操作、安全交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。 （4）、在施工桩位设标志牌，写明桩号、墩台号等技术指标。 2、试验准备 （1）、C30、C40混凝土配合比设计； （2）、碎石、砂、水泥单质试验； （3）、钢筋试验； 3、测量准备 （1）、施工放样：首先对图纸的各项技术数据复核，确定无误后m时，采用串筒下放砼。砼采用分层浇注，分层浇注厚度不大于30cm，插入式振捣器振捣，振捣时振捣器应于侧模保持50-100mm的距离，插入下层砼50-100mm，每次振捣完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振捣棒碰撞模板、钢筋。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。靠近模板处做为重点控制，防止漏振、过振现象。 5）、砼浇注过程中要派专人检查模板的情况，发现模板有超过允许偏差的可能时，应及时纠正。 6）、浇筑完毕，在混凝土收浆后尽快覆盖，防止风干裂纹，在混凝土终凝前洒水养生。 7）、砼浇注过程中要同时制作标准混凝土试块。 （4）、脱模及支架拆除： 在砼抗压强度达到2.5Mpa时拆除钢模，拆除时注意不要损坏墩柱表面。拆除的模板和配件要分类堆放整齐，附件要放在工具箱内。 （5）、砼养生 模板拆除后，先洒水浇湿墩身，立即外罩塑料薄膜包裹柱身，并在上、中、下用细绳捆紧，使砼表面始终处于湿润状态。 四、桥梁实测项目 钢筋位置允许偏差 检查项目 允许偏差（mm） 受力钢筋间距 两排以上间距 ±5 同排 梁、板、拱肋 ±10 基础、锚碇、墩台、柱 ±20 灌注桩 ±20 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 0，-20 钢筋骨架尺寸 长 ±10 宽、高或直径 ±5 弯起钢筋位置 ±20 保护层厚度 柱、梁、拱肋 ±5 基础、锚碇、墩台 ±10 板 ±3 模板安装的允许偏差及检测项目 项 目 允许偏差(mm) 模板标高 基础 ±15 柱、墙和梁 1±0 墩台 ±10 模板内部尺寸 上部构造的所有构件 ±5，0 基础 ±30 墩台 ±20 基础 15 柱或墙 8 梁 10 墩台 10 装配式构件支承面的标高 +2，-5 模板相邻两板表面高低差 2 模板表面平整 5 预埋件中心线位置 3 预留孔洞中心线位置 10 预留孔洞截面内部尺寸 +10，0 支架和拱架 纵轴的平面位置 跨度的1/1000或30 曲线形拱架的标高（包括建筑拱度在内） ±20，-10 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法及频率 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 相邻间距（mm）））））） K105+200拖拉机天桥桥台盖梁施工工艺图 天桥下部构造开工报告 绑扎钢筋 支底模 测量放样 模板制作 施工准备工作 原材料认可 砼配合比设计 工程师检测 砼拌和、运输 试压 试件制作 模板加工 钢筋加工 钢筋认可 交验 拆模 养生 浇柱砼 工程师检测 支模板 钢筋绑扎 测量放样 监理审批 监理参加 监理旁站 自检 自检 自检 自检 检验混凝土强度 养生 拆模 浇筑混凝土 支侧模