30MNM模锻液压机控制系统计开题报告.docVIP

开题报告 一综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义 锻造液压机的装备水平是衡量一个国家机械制造水平和能力的标志之一。锻造液压机是机械制造行业中的重型机械设备，在国民经济中占有重要地位。 锻造油压机以其速度快、精度高、自动化程度高等特点成为目前大型自由锻锤及中小型传统水压机的更新换代产品。液压控制系统是提高锻造油压机工作特性及锻件产品质量的关键设备，开展锻造油压机液压控制系统工作特性和控制特性的研究具有重要的理论意义和实际应用价值。它可以为现代锻造油压机液压统优化设计提供技术支撑；可以改进现有的锻造油压机液压控制系统设计，改善系统性能，优化控制技术，以提高锻造油压机的整体水平。 Ⅰ.国外研究动态： 锻造液压机发展的历史不到200年。随着西方资本主义的发展，蒸汽机的出现，引起了工业生产的革命。现代化的大工业逐步代替了手工业，具有悠久历史的锻造工艺也逐步由手工锻造转变为机器锻造。十六世纪初，出现了第一批水力机械锤。1839年第一台蒸汽锤出现，此后，伴随着机械制造工业的迅速发展，锻件尺寸越来越大，锻锤已做到百吨以上(落下部分重量)，既笨重，振动又大。1859～1861年在维也纳铁路工场就有了第一批用于金属加工的7MN，10MN和12MN液压机。1884年在英国曼彻斯特首先使用了锻造钢锭用的锻造水压机，它与锻锤相比具有很多优点，因此发展很快。在1887~1888年制造了一系列锻造水压机，其中包括一台40MN的大型水压机。1893年建造了当时最大的120MN锻造水压机。因而大钢锭的锻造工作逐步就由使用锻锤过渡到使用锻造水压机，大型自由锻锤逐渐被淘汰，目前只十九世纪末20世纪初，资本主义发展成为帝国主义，资本输出、向外扩张、争夺殖民地并瓜分世界成了帝国主义的主要内容。由于军备扩张的需要，锻造液压机有了迅速发展。1914年，美国伯利恒钢铁公司建成140MN自由锻造水压机，还配有750KN·m的操作机。1934年俄罗斯УТΜЗ公司制造了120MN水压机，德国在1938～1944年相继建造了三台159MN锻造水压机。至上个世纪40年代，世界上已建成万吨级液压机12台。二次世界大战后，为了迅速发展航空工业，以及后来发展宇航工业的需要，美国、德国、法国、苏联、英国、捷克等又先后建造了万吨级以上的液压机14台。而在亚洲，日本的锻造业发展的最早，到上个世纪中期日本超过30MN的锻造液压机约9台。上个世纪50年代初，出现了配有全液压传动和尺寸控制系统的油泵直接传动锻造液压机。60年代，进行了几次液压机的工业试验和调查，充分肯定了小型液压机采用油泵直传的优越性。国外从六十年代初到八十年代，按照油泵直接传动的锻造液压机要求设计制造或改造的液压机达130多台。目前，具有世界先进水平的油液压机大部分来自德国的西马克·梅尔公司和潘克公司。 Ⅱ.国内研究现状： 锻造在中国有着悠久的历史，但是真正的液压机行业的发展仅仅只有50年左右。早在1934年日本入侵我国东北以后，就在沈阳、大连建立安装了20MN、40MN自由锻水压机，1945年日本战败以后，向我国赔偿了一批锻造设备，有10MN、20MN、12MN的自由锻水压机各1台。1953年，首先将存放在鞍山的20MN自由锻水压机修复，由沈阳重机厂安装生产，因此，沈阳重机厂成为我国能设计和制造锻造水压机的第一家企业。1953年～1957年属于锻造液压机的创业时期，这个期间我国进入第一个5年计划，苏联援建自由锻水压机8台。1958年～1975年，是锻造液压机的发展时期。从1958年起，我国经济进入大发展时期，为满足矿山、冶金、轧钢、电站等工业锻件的需要，由中国设计和制造了10MN、12.5MN、16MN、20MN、25MN、60MN、80MN、125MN自由锻造水压机40多台。经过这段时期的建设我国拥有自由锻液压机的数量、等级和潜在能力，已跨入世界大锻件生产大国的行列。而且1975年在第一机械工业部重型局组织下，编制了“水压机零部件标准”，标志着我国锻造液压机系列化、通用化和标准化工作取得了初步成就。1976年～2005年是锻造液压机的发展提高时期。70年代，世界兴起了一股研制快锻液压机的高潮，我国先后从德国、日本等国引进20MN快锻液压机组，这为我国油压机的研制奠定了一定基础。1971年由西安重型机械研究所设计、太原重型机器厂制造的20MN快锻液压机在长城钢厂安装，但因液压和电气系统的问题始终未能投产。其后沈阳重型机器厂、北京重型机器厂开发了3.5MN、5MN、8MN快锻液压机，包括单臂和双柱下拉式两种结构。为攻克电液技术存在的问题，西安重型机械研究所、华中科技大学做了大量工作。随着电液技术的进步，直至80年代后，西安重型机械研究所和兰州兰石重工新技术有限公司开发的8MN快锻液压机才成为成熟产品。同期，沈阳重型机器厂制