900mm平整机组开卷机结构设计开题报告.docVIP

开题报告 一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义 钢铁是国民经济的中流砥柱，是国家的命脉，是国家生存和发展的物质保障。钢铁是国民经济的重要基础产业，是国家经济水平和综合国力的重要标志。在钢铁行业中钢板和带钢是国民经济各部门应用最广泛的钢材，它作为多种工业部门的原料使用[1]。其中薄板、带钢的生产技术是钢铁工业发展水平的一个重要标志。薄钢板除了供汽车、农机、化工、食品罐头、建筑、电器等工业使用外，还与日常生活有直接关系，如家用电冰箱、洗衣机、电视机等都需要薄钢板。因而在一些工业发达的国家中，薄钢板占钢材的比例逐年增加，在薄板、带钢中，冷轧产品占很大部分。 影响薄板、带钢质量及产量的因素是很多的，其中开卷机就是一个重要的因素。开卷机是轧钢成卷生产不可少的设备，广泛应用于酸洗机组、主机机组和各种精整机组中的开卷。开卷机的技术水平关系到机组的生产能力和带材的质量。为适应高速化的要求，开卷机对加减速的反应要灵敏，要求转动惯量小，动平衡性能要好[2]。 开卷设备大体可分为：悬臂式开卷机、双圆柱头式开卷机和双锥头式开卷机。悬臂式开卷机和双圆柱头式开卷机及双锥头式开卷机已成功地应用于带材精整机组及冷连轧机组。其中双圆柱头式开卷机由于采用两套传动装置，双圆柱头式开卷机设备重量比悬臂式开卷机要大。悬臂式开卷机（图1）由于卷筒长，为了考虑上料方便，要求卷筒卷径胀缩范围大，另外上卷时间也较双柱头开卷机长。但悬臂式开卷机具有刚性大，张力大等优点，因此适用于较薄带材的开卷[3]。胀缩式筒基本上有以下四种结构形式的：弓形板式、平行四连杆式、四棱锥式、四斜契式[]。开卷机一般使用四棱锥胀缩式卷筒。 图1 某机组悬臂式开卷机的结构形式 近年来，冷轧带钢生产技术的发展主要有以下几个方面：(1)增加钢卷质(重)量。增加钢卷质量是提高设备生产能力的有效方法，因为冷轧带钢是以钢卷方式生产的，每一个钢卷在送到机组内轧制或处理前，都必须经过拆捆、开卷、穿带，然后加速到正常速度工作，在每一卷终了时又需要有减速、剪切、卷取及卸卷的过程，占用较多的生产时间。钢卷质量增大后，可相应地增加作业的时间，而且由于每卷带钢长度的增加，带钢在稳定速度下轧制的时间也相应增加，机组的速度才能真正得到提高，带钢的质量也才能得以改善。然而，钢卷质量也不可无限制地增加，它受到开卷机等机械设备的结构与强度的限制，也受到电动机调速范围的限制，而且卷重太大还会给车间内钢卷的运输和存放带来困难。目前，冷轧带卷的质量已达40t，个别的达到60t，以带钢单位宽度计算的卷重达到30-36kg／mm。 (2)提高机组和轧机的速度。20世纪50年代开卷机大都在20m／s左右，60年代以来已逐步提高到30m／s左右，最高轧制速度达37.5m/s。六机架冷连轧机的最高轧制速度已超过了40m/s。但是，轧制速度的进一步提高会受到工艺润滑材料与方式的限制。其他作业线(如单机架平整机组、双机架平整机组、各剪切机组、连续热镀锌机组、酸洗机组、电镀锡机组等)的机组速度也都相应提高。 (3)提高自动化程度。在生产操作自动化方面，普遍采用各种形式的极限开关、光电管等、对每个动作实行自动程序控制，实现了钢卷对中、带钢边缘纠偏、机组中带钢速度的自动调整、剪切钢板的自动分选等自动化操作和控制。 (4)改进生产工艺。不断采用新工艺、新设备，例如深冲钢板连续退火作业线和浅槽盐酸酸洗、HC轧机、和异步轧制等，以简化冷轧工艺过程，提高冷轧带钢的精度和节省能量[]。 近年来，随着带钢生产向高生产率和高精度发展，钢卷变得越来越重，轧制速度越来越高，产品质量要求越来越高，从而对设备提出了越来越高的要求[]。 在国内，宝钢分公司158平整线是引进美国TIPPINS公司的设备。开卷机是该机组完成带卷开卷的关键设备，该种形式的卷筒与其他形式的相比，比较独特和复杂。宝钢分公司1580平整线开卷机使用斜锲式四棱锥悬臂式卷筒，具有较大的强度和刚度，在较大的张紧力作用下，在带钢平整过程中能保持稳定的开卷过程?。卷筒端部带活动支承，用于较大卷重(约25 t)的钢卷，最大张力为60 000 N，带钢最大宽度B为1580 mm，带钢厚度为10—6.2 mm，带卷最大外径为φ2150。卷筒的液压缸带动中间拉杆右移动，通过一系列部件连接带动铜楔块一起移动，从而推动扇形板作径向运动，实现扇形板的收缩和扩张，使卷筒外径在加76～780之间变化，以此完成钢卷的上卷、卸卷和开卷动作[]。 平整线开卷机使用斜锲式四棱锥悬臂式卷筒现在国内对板带材的需求量越来越大，对其质量的要求也越来越高，而作为带材生产线上的主要设备之一的机除用在可逆轧机和连轧机外，还广泛用在酸洗机组、平整机组、精整机组和涂层等生产线上。也就是说机对能否得到板形好、质量好、精度高、带卷