安全生产事故案例分析练习题6.docVIP

十六. 某钢铁企业危险有害因素辨识 　　某钢铁企业，主要生产冷轧产品、热镀锌产品等。主要生产过程是用吊车从热轧原料库内把要轧制的钢卷依次吊放到轧机的入口步进梁上。在此生产过程中，同步完成钢卷宽度和外径测量、拆除捆带；之后，将钢卷送至开卷机，钢卷在开卷机上开卷后，经双切剪切掉带钢头部不合格的部分，再由夹送辊送到闪光焊机处，与已准备好的前一卷带钢的尾部焊接起来。焊接后的带钢，通过人口进入酸洗槽前的拉伸矫直机，经拉伸矫直机破鳞并改善带钢板形后，进入酸洗槽除去带钢表面的氧化铁皮，酸洗后的带钢经过漂洗槽漂洗送入热风干燥器烘干。经过酸洗、漂洗、烘干后的带钢通过出口送到切边剪。在切边剪处，根据上下工序的生产要求，带钢可以切边或不切边。经过切边剪后的带钢通过冷连轧机轧前活套进入冷连轧机。 　　用于生产冷轧产品的钢卷，按照预定的热处理制度在罩式退火炉中退火，以消除加工硬化，改善带钢的机械性能。退火后的钢卷完全冷却后（≤40 0C），用汽车运送到成品库，包装入库。 　　用于生产热镀锌产品的钢卷，由吊车吊运到连续热镀锌机组的钢卷鞍座上。钢卷在鞍座上人工拆除捆带，由开卷机开卷，与已准备好的前一卷带钢的尾部焊接起来。焊接后的带钢，经碱洗、碱刷洗、漂洗并烘干处理后进人退火炉段。在退火炉段，带钢经预热、加热、均热、冷却和均衡等工艺处理后进人锌锅镀锌。镀锌后的带钢，经过光整、拉矫等处理后进行分卷，卷好的钢卷由卸卷小车卸卷，在鞍座上完成称重、打捆，由钢卷车送到热镀锌成品库，经人工包装后入库存放。 　　为满足生产需要，在冷轧车间布置了用于生产的动力设施及各种设备，包括煤气管道、压缩空气管道、电力线路、桥式起重机8台和各种辅助设施等。 　　1．请根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T 13861-1992）分析上述生产过程中的主要物理性和化学性危险和有害因素及部位。 　　参考答案 　　物理性危险和有害因素： 　　（1）热轧原料吊装：电危害、噪声等。 　　（2）开卷及焊接：剪切造成的运动物危害、噪声、粉尘、高温物质等。 　　（3）酸洗、烘干：剪切造成的运动物危害。 　　（4）冷轧：噪声、电危害。 　　（5）钢卷退火、入库：高温物质。 　　（6）热镀锌：电危害、噪声、人工拆捆造成的运动物危害、粉尘、非电离辐射、高温物质等。 　　（7）动力设施：电危害等。 　　化学性危险和有害因素： 　　（1）开卷及焊接：一氧化碳中毒等。 　　（2）酸洗、烘干：酸雾、酸腐蚀。 　　（3）热镀锌：一氧化碳中毒、碱腐蚀。 　　（4）动力设施：煤气中毒、爆炸。 　　2．为防止该企业职工发生职业性耳聋，应采取哪些预防和控制措施· 　　参考答案 　　（1）通过工艺改造降低轧机噪声。 　　（2）加强设备维护，保持良好运行状态。 　　（3）加强噪声隔离措施。 　　（4）定期检测噪声强度。 　　（5）加强个体防护。 　　（6）合理安排工作时间，实行轮、换岗制度。 　　（7）监控职工健康状况，定期进行职业健康体检。 十七. 某水利工程项目危险有害因素辨识 　　某大型水利工程项目跨多个省、市，建设周期超过10年，建筑形式主要包括渡槽、暗渠、隧洞、涵洞等，工程包括河渠交叉建筑物多座，主体工程建设需完成大量土石方开挖和钢筋混凝土构筑。 　　目前正在施工的工程任务主要包括黄河水下穿越工程、三座桥梁、一条500m长的石质山体隧道和一段长15km、宽100m、深50m的明渠开挖工程。 　　1．请根据《生产过程危害和有害因素分类与代码》（GB/T13861——1992）分析该施工阶段存在的主要物理性和化学性危险和有害因素及部位。 　　参考答案 　　物理性危险和有害因素： 　　（1）各种施工机械由于运动，防护失效导致的各种伤害；（2）设备漏电，接地、接零失效等造成的危害。（3）振动危害。机械振动，振动校友会振动等；（4）噪声。施工机械，振动棒等。化学性危险和有害因素： 　　（1）有毒、有害气体伤害。 　　（2）遂道施工，明渠施工：易燃易爆性物质伤害。 　　2．简述遂道施工过程中主要的伤忘事故类别及职业病类别。 　　参考答案 　　（1）冒顶片帮；（2）机械伤害；（3）放炮；（4）触电；（5）瓦斯爆炸；（6）车辆伤害；（7）高处坠落。 　　主要职业病：（1）矽肺；（2）手臂振动病；（3）噪声聋。 十八. 某小型货车生产厂危险有害因素辨识 　　某企业为小型货车生产厂，地处我国华北地区，年产小型货车5万辆，现有职工1100余人。 　　厂区主要建筑物有冲压车间、装焊车间、涂装车间、扳金车间、装配车间、外协配套库、半成品库和办公楼。 　　冲压车间设有3条冲压生产线。库房和车间使用6台5t单梁桥式起重机吊装原材料，装配生产线上设置多台地面操作式单梁电动葫芦和多台小吨位的平衡式起重机，在汽车板材冲压生产线上设置4台大吨位桥