浅谈建筑混凝土的质量控制与裂缝的防治.pdfVIP

科 建l筑l工I程 浅谈建筑混凝土的质量控制与裂缝的防治 李海湛 (广东省湛江市广东医学院后勤基建处，广东 湛江 524023) 摘 要：通过多年的现场观察，通过查阅有关混凝土内部应力方面的专著，对现场混凝土质量的控制和预防裂缝的措施进行几点阐述。 关键词：混凝土；质量控制 ；裂缝；防治 混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度 坡度，在E层与下层布置两道振捣点。第—道布置 过程，才会有强度；在这个过程中，应对混凝土加以 和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结 在混凝土卸料点，主要解决E部振实；第二道布置 保养，不能对混凝土施加任f可夕力。如果在混凝土 构不合理，原材料不合格(如碱骨料反应)，模板变 在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实。先振捣 尚未 一定强度的情况下，在其 匕厦僳中雄澎0}筑 形，基础不均匀沉降等。通过多年的现场观察，通 料口处混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振 材料或支摸立撑，这莘{糕 5已浇板的不 嫩 ，而 过查阅有关混凝土内部应力方面的专著，对现场 捣。为提高混凝土的极限拉伸强度，防止因混凝土 是更多的裂缝。因此，必须傲到在混凝土强度达到 以下几 沉落而出现裂缝，减少内部微裂，提高混凝土密实 1．2Nr／am2以后，才允许在其 匕睬踏或安装模板及支 点的阐述 。 度，还采取二次振捣法。在振捣棒拔出时混凝土仍 架。砼应随砼的浇筑在搅拌地点随机取样，按有关 1 囱：混凝土质量l控制 能白行闭合而不会在混凝士中留孔洞，这时是施 规定留置用于桕 件砼质量的试块，送试验 1．1对原材料的质量控制。混凝土是由水泥、 加二次振捣的合适时机。由于泵送混凝土表面水 室试验，及时出具试验报告。 砂、石、水组成，有的还有掺合料和外加剂。监理应 泥较厚，在浇筑两小时至6小时后，先用长刮尺按 2进—步预防和减少混凝土裂缝的措施 对组成混凝土的原材料进行控制，使之符合相应 标高刮平，然后用木抹反复搓压数遍，使其表面密 2l现浇捣制时，在钢筋密集处，可采用细石 的质量标准。 实，在初凝前用铁板压光。既能较好地控制混凝土 砼灌注，使砼充满模板问隙，并认真振捣密实。机 1．1．1水泥质量控制。水泥在使用前，除应持 表面龟裂，又能减少混凝土表面水分散发。 械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。 有生产厂家的合格证外，还应做强度、凝结时间、 122施工缝的留置。砼浇筑过程中应正确留 2．2预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌 安定性等常规检验，检验合格方可使用。切勿先用 置施工缝，舡 缝的位置应在砼浇筑前确定并留 注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施， 后检或边用边检。不同品种的水泥要分别存储或 置在结构受力较小且便于施工的部位，柱宜留在 振捣密实后再封好模板，然后往E灌注。 堆放，不得混合使用。大体积混凝土尽量选用低热 基础的顶面，梁或吊车梁的腿下面、吊车梁的上 2-3采用正确的振捣方法，严防漏振：插入 或中热水泥，降低水化热。在钢筋混凝土结构中， 面。单向板留置在平行于板的短边的任何位置，有 式振捣器采用垂直振捣方法，即振捣棒与砼表面 严禁使用含氯化物的水泥。 主次梁的楼巷 亡顺着次梁方向浇筑，施Ⅱ：缝：应留 垂直或斜向振捣，振捣棒与砼表面成一定角度，约 1．1．2骨料的质量控制。洞砂等天然砂是建筑 在次梁跨中1／3范围内。在施工缝处继续浇筑砼 40-．45。；h振捣器插点均匀排列，可采用行列式或 工程中的主要用砂。 时，应清除已硬化砼表面上的水泥薄膜和松动的 交错式顺序移动，不混用，以免漏振。每次移动距 格~_tYt-，不少工程已使用山砂和 人工砂。用于混 石子以及软弱砼层，并加以充分湿润且不得有积 离不大于振捣棒作甩半径(R)的15倍。振捣器操 凝土的砂应控制泥和有机质的含量。砂进场后应 水，在砼浇筑前，宜 萌嘣江缝处晡一层与砼内成 作时快插慢拔。 做筛分试验、含泥量试验、视比重试验、有机质含 分相同的水泥砂浆，砼柱浇筑前应