36 汽包多测孔技术在我公司600MW机组的应用.docVIP

汽包多测孔技术在我公司600MW机组的应用 陈元良　杨笑峰 （上海吴泾第二发电有限责任公司） 摘要：本文以吴泾二发电汽包水位测量系统为改造对象，主要讲述了吴泾二发电汽包水位测量系统的现状、存在的问题，并以此为突破点提出改造方案，一步步加以实施，并最终完成目标，达到了安评的要求，消除了机组运行的安全隐患，提高了机组运行安全性及可靠性。 关键词：汽包水位；多测孔技术；二十五项反措；单室平衡容器 0　引言 众所周知，单室平衡容器参比水柱内水的温度受环境温度和风向以及容器的结构、表管的走向布置影响较大，而水的密度与水的温度关系较大，这样就造成了水位测量的附加误差。而一个较小的附加差压误差，经补偿计算后会增加2倍左右的水位测量误差。 DWZ系列汽包水位外置平衡容器，它通过延长平衡容器出口正压侧水平引管使参比水柱温度保持为环境温度降低了环境因素对单室平衡容器参比水柱内水密度的影响，使信号更稳定，测量的附加误差更小，结果更准确，从而使汽包水位测量更加真实可信。 1　原理介绍 汽包运行过程中饱和蒸汽进入到平衡容器中冷凝成饱和水回流保持L高度参比水柱不变，参比水柱L所形成的静压通过正压侧引出管引到差压变送器的正压侧，汽包内的水通过负压侧取样管引到差压变送器的负压侧，这样差压变送器输出差压信号给二次表或DCS，通过温度压力补偿计算得出汽包内的水位。通过汽包压力并从密度表中查出的密度ρW、ρS，通过设定的参比水柱温度（50℃，若环境温度超过60℃则应增加温度补偿）查出密度ρa，代入外置平衡容器公式即可计算出水位。 由于将正压侧引出管水平延长1米左右解决了原有技术中单室平衡容器沿引出管向下传热不能保证参比水柱温度的相对恒定的问题，使参比水柱的温度与密度相对稳定，这样在进行补偿计算时就有相对稳定的参数，可以准确计算出汽包水位。 2　改造前汽包水位测量系统现状概述 我厂#2锅炉为上海锅炉厂生产的第一台600MW，2008T/H锅炉，汽包0水位在汽包几何中心线下0.533mm，汽、水侧取样管规格为Ф48×10mm。汽包水位测孔共计4对，其中A侧两对测孔，其中一对测孔接一台云母水位计，另一对测孔并联电极点和一个连通管连通管中部取样并联2个单室平衡容器另一对测孔并联电极和一个连通管，连通管中部取样1个单室平衡容器 其中单室平衡容器A、B的安装如图片A所示。 标注A：单室平衡容器A、B正压侧并联取样，中部取样； 标注B：单室平衡容器A、B正压侧与电接点并联取样； 标注C：单室平衡容器A、B负压侧与电接点并联取样。 图片A 3　汽包水位测量系统存在问题及分析 3.1 每对测孔带有多台水位测量装置，为普通管路并联取样，#2炉分别装有3台单室平衡容器，共带3台差压变送器，其中左侧两台单室平衡容器与一台电接点水位计共用同一测孔（如图片A圆形标示），右侧一台单室平衡容器与一台电接点水位计取自同一测孔，违背了国电发（2001）95号文“关于印发《国家电力公司电站锅炉汽包水位测量系统配置安装和使用若干规定（试行）》的通知”（简称《规定》）第3.1条“每个水位测量装置都应具有独立的取样孔。不得在同一取样孔上并联多个水位测量装置，以避免相互影响，降低水位测量的可靠性。” 3.1.1 “标注A”中，每台单室平衡容器带一台变送器，而且两台单室平衡容器共用同一个一次门。这样就会存在极大的安全隐患，如果一次门发生泄漏，两台单室平衡容器就不能正常显示，其所带的变送器形同虚设，根本不能发挥其作用，其自动调节、指示、记录和机械水位计完全是错误的，这样极易造成汽包满、缺水事故。 3.1.2 同理“标注B、C”中的错误与“标注A”中一样，一旦正、负压侧有一个一次门发生泄漏或故障，其所带两台变送器全都不能正常工作。所以应采取适当措施防止各个取样系统互相干扰。不宜采用加连通管的方法增加取样点，应予以更正。 3.1.3 单室平衡容器与电接点水位计并联取样，当电接点水位计或单室平衡容器水位计中任意一台水位计进行排污，都将对其它两台水位计产生影响，严重影响水位计正常运行，威胁安全生产。 3.2 现有单室平衡容器式汽包水位计其构造使参比水柱中水的平均密度具有很大的不确定性，这会造成较大的测量误差，应予以更正。 3.3 差压水位计汽水侧取样在连通管中段取样，违背了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（以下简称“二十五项反措”）第8.2.5条：“差压式水位计严禁采用将汽水取样管引到一个连通容器(平衡容器),再在平衡容器中段引出差压水位计的汽水侧取样的方法”。 所以：当汽包上水位测量取样孔不够时，可采用在汽包上已提供的大口径取样管中插入1～2个取样管的技术增多取样点。当采用此方法时，应采取适当措施防止各个取样系统互相干扰。不宜采用加连通管的方法增加取样点。“。并联取样存在着较大的安全隐患，一旦A