39 定洲-2号机凝结水泵去除叶轮改造效果分析.docVIP

定洲电厂2号机凝结水泵去除叶轮改造效果分析 刘海涛　谷军生　华泽民 （河北国华定洲发电有限责任公司　河北　定州　073000） 摘要：河北国华定洲发电有限责任公司一期工程2#机组于2004年9月10日通过168小时试运投产发电，进入商业化运营。2#机组凝结水系统配有两台沈阳水泵厂生产制造的全容量10LDTNB-5J型凝结水泵，在满负荷工况下，凝泵出口压力为3.8MPa，流量为1550t/h。由于原设计问题，凝结水泵扬程具有较大的余量，由于系统扬程余量过大，导致再循环振动较大，管道、阀门冲刷严重。因此从机组安全与节能两方面考虑， 应降低凝结水泵出口扬程。 关键词：汽机；凝结水泵；次末级叶轮；节能 1　概述 河北国华定洲发电有限责任公司一期工程2×600MW机组选用上海汽轮机厂引进美国西屋电气公司技术生产的N600-16.7/537/537 型亚临界、一次中间再热、单轴、四缸、四排汽凝汽式汽轮机，最大连续出力可达633.7MW。凝结水系统简介：凝结水经凝结水泵升压后首先经过化学精处理，然后流经轴封加热器、调整门后进入＃8、＃7低压加热器，最后经过＃6、＃5低压加热器后进入除氧器。凝结水系统配有两台沈阳水泵厂生产制造的100%全容量凝结水泵，型号为10LDTNB-5J。主要参数如下： 序号 参数名称 数值 单位 1 扬程 376 M 2 汽蚀裕量 3.7 M 3 泵的效率 82 % 4 流量： 1897 M3/h 5 转速： 1480 r/min 6 重量： 15000 Kg 7 首级叶轮中心线处需要吸入净正压头(NPSHr) 5 MH20 8 轴功率 2569 KW 2　情况简介 2号机组投运以来，在满负荷工况下，凝泵出口压力为3.8Mpa，流量为1550t/h，辅助调门开度90％，主调门开度31％，调节门后母管压力为1.5 Mpa，除氧器压力为0.7 MPa（具体满负荷工况下系统参数见附图1）。系统通过30％和70％两个调门控制凝结水扬程和流量的同时，也通过再循环再次控制系统流量和扬程。运行中负荷在300MW时凝结水70％的主调门全部关闭，副调门开度为74％，在400MW负荷时副调门开至90％，主调门开始逐渐开启，在600MW工况时主调门最大开度为31％，节流情况较为严重；同时负荷在升至560MW时再循环才全部关闭，而负荷降至540MW时则逐渐开启，至450MW时开启至70％，至380MW时开启至80％，至300MW时开启至95％，再循环大部分时间处于开启状态。 附图1：2号机组凝结水系统满负荷工况时参数： 从上述参数，尤其是主调门的开度可以看出，凝结水泵扬程具有较大的余量。不利于节能工作。从安全角度来看，冬季凝结水系统用水量降低，机组负荷降至540 MW时，凝结水再循环门就开始开启。由于系统扬程余量过大，导致再循环振动较大，管道、阀门冲刷严重，尤其是再循环管道与凝汽器内壁连接处振动尤为严重，再历次检修中，多次发现该处出现裂纹，并进行了处理，若该连接处在机组运行中发生断裂，将造成机组停运的严重后果。因此从节能与机组安全两方面考虑，降低凝结水泵出口扬程势在必行。 3　降低凝结水泵出口扬程方式对比 解决凝结水泵扬程过大问题目前只有两种方法，一是进行变频改造，二是对凝结水泵进行抽叶轮改造。我们对这两种方案的利弊进行了分析。 3.1　变频改造 优点：1）可以满足机组各种负荷的变速调节，对扬程、流量同时进行调节。2）节能效果良好，各种工况下都能起到节能作用。 缺点：1）投入资金巨大，按目前1KW变频电机售价1000元计算，改造一台变频需要1000×2500＝250万元。2）改造系统庞大，改造时间较长。 3.2　抽叶轮改造 优点：1）投入改造资金很小，单泵进行改造费用不超过1万元（不含泵解体后正常更换的备件）。2）节能效果较好，且改造时间短，3天内即可改造完成。 缺点：只能降低扬程，不能降低流量。 通过上述两个方案可以看出，抽取叶轮节能效果虽不如变频改造，但也有较好的效果，且投资很少，能够以极小的投入获得较大的收益，因此，我们选择凝结水泵抽叶轮方案。 4　对凝结水泵进行抽叶轮改造可行性分析 4.1　凝结水系统压力余量分析 4.1.1　凝结水系统设计参数计算分析： 咨询河北电力设计院汽机设计人员，凝结水系统精处理阻力、轴封加热器阻力、8号低加阻力、7号低加阻力、6号低加阻力、5号低加阻力、除氧器喷嘴阻力、沿程阻力（管道、弯头、阀门等阻力）之和×1、1倍的安全系数后为1.99 Mpa（以上各部阻力均取设计最大值）。除氧器满负荷工况下压力为0.70 Mpa，安装标高阻力为30＋3=33米＝0.32 Mpa。即凝泵的最小扬程为1.99＋0.70＋0.32＝3.01Mpa。 4.1.2　实际系统参数计算： 根据上页“附图1