2014年仪表与自动化电子教案-项目开篇.pptVIP

三、过程仪表的分类 过程仪表是实现过程控制的工具，种类繁多，从不同的角度可以有不同的分类方法。 （一）按功能不同 可分为检测仪表、显示仪表、控制仪表和执行器。 1．检测仪表 ： 包括各种变量的检测元件、传感器和变送器； 2．显示仪表 ： 有模拟量和数字量及屏幕显示形式； 3．控制仪表 ： 包括气动、电动控制仪表和计算机控制装置； 4．执行器 ：有气动、电动、液动等类型。 这些仪表之间的关系如图0-5所示。 图0-5 过程控制仪表的关系图 三、过程仪表的分类 （二）按使用的能源不同 可分为气动仪表和电动仪表。 1．气动仪表 ：以压缩空气为能源，性能稳定、可靠性高、防爆性能好且结构简单。特别适合于石油、化工等有爆炸危险的场所。 2．电动仪表： 以电为能源，信息传递快，传送距离远，是实现远距离集中显示和控制的理想仪表。 三、过程仪表的分类 （三）按结构形式分 可分为基地式仪表、单元组合仪表、组件组装式仪表等。 1．基地式仪表 ：这类仪表集检测、显示、记录和控制等功能于一体。功能集中，价格低廉，适合于单变量的就地控制系统。 2．单元组合仪表 ： 所谓单元组合仪表是根据检测系统和控制系统中各组成环节的不同功能和使用要求，将整套仪表划分成能独立实现一定功能的若干单元（有变送、控制、显示、执行、设定、计算、辅助、转换等八大单元），各单元之间采用统一信号进行联系（气动仪表标准信号为20~40kPa，电动仪表标准信号为4~20mADC）。使用时可根据控制系统的需要，对各单元进行选择和组合，从而构成多种多样的、复杂程度各异的检测系统和控制系统。单元组合仪表也称作积木式仪表。 3．组件组装式仪表 ： 是一种功能分离、结构组件化的成套仪表（或装置）。 三、过程仪表的分类 （四）按信号形式分 可分为模拟仪表和数字仪表。 1．模拟仪表 ：模拟仪表的外部传输信号和内部处理的信号均为连续变化的模拟量（如4～20mA电流，1～5V电压等）。前文中提及的单元组合仪表均属模拟仪表。 2．数字仪表： 数字仪表的外部传输信号有模拟信号和数字信号两种，但内部处理信号都是数字量（0，1），如可编程调节器等。 四、仪表及过程自动化的发展 伴随着过程控制系统的发展，实现过程控制的工具也同样在不断地更新换代。 过程控制仪表逐步趋于成熟，工业自动化水平不断提高。70年代中期的DDZ-Ⅲ型仪表，以集成运算放大器为主要放大元件，以24V DC为能源，采用4~20mA.DC为统一标准信号制的组合型仪表。它在体积基本不变的情形下，大大增加了仪表的功能，其工作在现场的仪表均为安全火花型防爆仪表，配上安全栅后，构成安全火花防爆系统，相当安全，在化工、炼油等行业得到了广泛的应用，并曾一度占主导地位，一些中小企业及大企业的部分装置至今仍在使用。进入80年代后，由于微处理器的发展，出现了DDZ-S型智能式单元组合仪表，它以微处理器为核心，能源、信号都同于DDZ-Ⅲ型，其可靠性、准确性、功能……都远远优于DDZ-Ⅲ型仪表。 四、仪表及过程自动化的发展 80年代开始，世界进入了知识爆炸时期，由于各种高新技术的飞速发展，以微型计算机为核心，控制功能分散、显示操作集中，集控制、管理于一体的分散型控制系统（DCS），从而将过程控制仪表及装置推向高级阶段。与此同时，可编程序控制器（PLC）也从逻辑控制领域向过程控制领域伸出触角，以其优良的技术性能和良好的性能/价格比在过程控制领域中占据了一席之地。 四、仪表及过程自动化的发展 如今，现场总线（Field Bus）这种用于现场仪表与控制系统和控制室之间的一种开放式、全分散、全数字化、智能、双向、多变量、多点、多站的通信系统，除使现场设备能除完成过程的基本控制功能外，还增加了非控制信息监视的可能性，日益受到控制人员的欢迎。 四、仪表及过程自动化的发展 换热器是化工、石油、轻工、动力等许多工业部门使用的一种通用设备。在整个生产过程中占有相当重要的地位。据资料统计，在一般石油化工企业中，各种换热设备约占全厂设备总数的40%左右。由于化工生产中对换热器有不同的要求，换热设备有各种形式。按冷、热流体间热量交换的方式，可将换热器分成间壁式、直接混合式和蓄热式三种类型。按换热器用途分，可分成加热器、冷凝器、冷却器等；按换热器的结构(及传热面形状)来分，可分成管式换热器、板式换热器和特殊形式换热器等；按换热器所用材料的不同来分，可分成金属材料换热器和非金属材料换热器等。具体生产中，由于管式间壁换热器使用较多，学员可通过现场设备分析“管式换热器”工艺过程如图1-7所示。 习题与思考题 1．过程控制的意义是什么？ 2．生产过程中的五大工艺变量是什么？分别用什么符号 表示？控制工程上统称