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产品质量先期策划2757 APQP Encourage Management Consulting 质量管理的发展 工长的管理 质量检验 统计过程控制 全面质量管理 ISO9000 QS9000 TS16949 JIT、 6西格玛 国家质量奖、卓越绩效 TS16949 ISO/TS16949技术规范 AIAG的ISO/TS16949实施指南 IATF的ISO/TS16949指南 APQP参考手册 （产品质量先期策划和控制计划） PPAP参考手册 （生产件批准程序） FMEA参考手册 （潜在的失效模式和后果分析） SPC参考手册 （统计过程控制） MSA参考手册 （测量系统分析） 汽车行业特点-高附加值、高风险 大批量生产 竞争激烈 召回制度 投资与受益 要减少浪费和风险 第一次就把事情做好 是最经济的 产品先期质量策划和控制计划参考手册 一个结构化的程序 把全部策划过程分成五个阶段 规定了每个阶段的输入输出 解释了每项输入输出的定义或用途 需要灵活套用到自己的产品上，要为每项输入输出找到实现方式。 产品先期质量策划 APQP (Advanced Product Quality Planning ) 产品先期质量策划 产品先期质量策划要求的内容 有设计责任 仅制造 服务供方如热处理 确定范围 x x x 计划和定义 x 产品设计和开发 x 可行性 x x x 过程设计和开发 x x x 产品和过程确认 x x x 反馈评定和纠正 x x x 控制计划方法论 x x x 产品先期质量策划的基本原则 是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。 目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。 有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺 APQP好处 引导资源，使顾客满意 促进对所需更改的识别 避免晚期更改 以最低的成本及时提供优质产品 手册中所述的实际工作、工装和分析技术都按逻辑顺序安排，使其容易理解 每一个产品质量计划是独立的 实际的进度和执行顺序依赖于顾客的需要和期望／或其它的实际情况而定 定义范围 组织小组 产品质量策划供方的第一步是确定横向职能小组职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。适当时，初始小组可包括技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、分承包方和顾客方面的代表 产品质量策划的小组是依照产品别而定义的，典型的PFMEA小组，可能跟此小组相等，也可以不等 确定范围（1） 产品项目的最早阶段，对策划小组而言，重要的是识别顾客需要、期望和要求，小组至少应聚到一起以 选出项目小组责责人监督策划过程 (有时，在策划循环中小组负责人轮流担任可能更为有利) 确定每一代表方的作用和职责 确定顾客—内部和外部 确定顾客的要求(可利用QFD) 确定小组职能及小组成员，那些个人或分包方应被列入，那些可排除 理解顾客的期望、如设计、试验次数等 对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性 确定成本、进度和应考虑的限制条件 确定所需来自于顾客的帮助 确定所采用的过程或形式 确定范围（2） 小组间的联系 产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组联系渠道，这可以包括与其他小组举定期会议，小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量。 通常会透过一个任务书的指示，或是内部联系的证明来佐证。 提问： 任务书中要包含APQP工作内容说明吗？ 培训 产品质量计划的成功依赖于有效的培训方案，它传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能，典型的技能包含 PFMEA MSA 抽样技术 SPC QFD CAD DOE 尺寸和公差 本公司具备了哪些技能呢？还有待开发哪些技能呢？ 顾客和供方的参与 主要顾客可与其供方共同进行质量策划。但供方有义务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。供方同样可要求其分承包方 所以在质量特性鉴定或是了解前，应该要注意是否有需要主要客户或是供应商要参与投入的技术资源。 同步技术 同步技术是横向职能小组为一共同目的而进行的努力的程序，它将替代逐级转换的工程技术实施过程的各个领域，其目的是尽早促进优质产品的引入。产品质量策划小组要确保其它领域／小组的计划和执行活动支持共同目标。 同步技术是必须引用的观念，需要特别从工作中去应用。 问题的解决 在策划过程中，小组将遇到些产品设计/加工过程的问题，这些问题可用表示规定职责和时间的矩阵表形成文件。在困难情况下，建议使用多方论证的解决方法。 提问：本公司用怎样的方式去收集这些资料？目前有哪些资料可以完成这样的要求 产品质量的进度计划 产品质量策划小组在完成组织活动后的第一项工作是制定进度计划。在选择需作计划并绘制成图的