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浅谈合金钢攻丝质量.pdf

科 I技 l论 1坛 科 浅谈合金钢攻丝质量 化 美义 (牡丹江市联发建筑安装工程有限公司.黑龙江 牡丹江 157000) 摘 要 :针对舍金钢攻丝质量进行 了论述。 关键词 :舍金钢 ;攻丝 ;质量 l问题的出现 动块上的深孔时,先采用比较短的丝锥攻丝 ,然 金钢上攻丝经验,我们通常把切削速度定为 曲轴和连杆是我公司的重要零件之一,这 后依次递增丝锥的长度,这样有利于散热、排 5-6 M /min。 两种零件的材质均属于高强度合金钢,其合金 屑。又由于镗床本身没有冷却装置 ,操作者只能 5.2攻丝时必须检查丝锥的外形,是为了 牌号为42CrMo。这种高强度合金钢经过热处理 用手工方式浇冷却液,每一次的加工深度更不 防止把有质量问题的丝锥贸然用于攻丝,防止 正火后 ,硬度为 HB277—321,具有较好的综合 宜过长,如果加工深度过长,切屑不及时排出就 人为因素造成产品报废。我们常说有质量问题 机械性能,它的特点是强度高,韧性好。但是这 容易造成憋末的现象,丝锥就会折断,就会造成 的丝锥是指用肉眼能够观察的对使用有的影响 种钢材的加工性能比较差,特别是在这种材质 工作报废。 的缺陷,如磕碰痕迹、崩刃、裂纹和塌陷等缺陷。 上加工螺纹孔,对丝锥的质量提出了很高的要 4热处理方面的问题 5-3注意观察切削力的变化及异响,正常 求 。 丝锥的材料确定之后,高速钢的热处理就 攻丝时,丝锥进给切削的声音是均匀有节奏的。 以前给连杆和曲轴的维修带来一定影响, 显得十分重要了。要提高丝锥的使用寿命 ,避免 只有在攻丝遇到阻力时,攻丝才会产生异响。操 从设计的角度来讲,除了严格按照合金钢材料 出来崩刃和裂纹,高速钢热处理工艺就显得十 作者遇到这种情况时应立即停车,然后采取相 的加工性质,确定攻丝切削负荷的均匀分配,合 分重要,可以毫不夸张地说,高速钢热处理的工 应的措施,把丝锥从产品中取出来。由于我公司 理的丝锥切削角度和几何结构,进行丝锥的优 艺决定着丝锥的质量和使用寿命,高速钢热处 在攻螺纹孔道序,均采用有保护装置的安全攻 化设计。正确的操作等各个方面,只有注重每一 理主要包括:预热、淬火、回火和后续处理等工 丝夹头,因此每个操作者都应学会如何调节攻 个环节的质量,才能保证产品螺孔的攻丝质量。 序 。 丝扭矩的大小,以确保攻丝时减少丝锥折断的 2材料方面的问题 预热是一道可缺少的热处理工序 ,这是因 可能性 。 操作者反映采用WI8Cr4高速钢制造的丝 为高速钢中含有大量的合金元素,这些合金元 5.4攻线时的冷却 ,在高强度合钢上攻丝, 锥比W6Mo5Cr4V2高速钢制造的丝锥要好用, 素导热性差,塑性低。而高速钢淬火温度高达 由于切削扭矩大,会产产大量的切削热,而大量 虽然国内外一些工具杂志都曾介绍过目前在生 1240—1280摄氏度,把高速钢直接加热到淬火 的切削热滞留在工作区是危险的,容易造成丝 产中广泛使用W6Mo5Cr4V2高速钢的许多优 温度,丝锥很容易产生变型和裂纹,特别像用于 锥刃部与切削粘接,恶化加工表面,造成废品的 点,如热塑性、使用状态韧性、耐磨性等均优于 曲轴、连杆的丝锥属于重要的螺纹刀具 ,因此热 产生。因此应及时进行冷却,并把切削热带走, W18Cr4V高速钢,而经硬性与W18Cr4V高速 处理工艺员采用两次预热,其 目的就是为了减 保证丝锥能正常工作。攻丝采用切削热带走,保 钢不相上下 ,并且碳化物细小 ,分布均匀等。但 少丝锥的变形和开裂,为丝锥后面的淬火工序 证丝锥能正常工作。攻丝采用切削液主要是用 实际使用中并不是这么一回事,因此我维修车 作准备。 以改善工件表面质量和提高丝锥的耐用度,我 间连杆和曲轴的丝锥均采用W18Cr4V材料而 淬火是热处理的重要工序 ,控制适合的淬 们采用冷却、润滑效果较

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