加强蒸发综合管理 降低蒸汽消耗.pdfVIP

加 强 蒸 发 综 合 管 理 降 低 蒸 汽 消 耗 韩志飞 (焦作市和兴化学工业有限公司 河南焦作 454000) 冯利明 (焦作王封工业有限责任公司 河南焦作 454191) 摘 要 ：分析烧碱蒸发系统存在蒸汽消耗高的原 因及对其技术改造 的情况。投运后效果 明显 ，汽耗 降低 ， 且蒸发装置运行平稳 。 关键词 ：烧碱 ；蒸发 ；冷凝水 焦作王封工业有限责任公司采用隔膜法 生产烧碱 ，于 增加了洗效次数，而且整个系统的生产能力也会下降。而较 1996年投入运行 ，年产量 1．5万 t，隔膜法烧碱蒸发工艺采用 高的蒸汽压力可以使 I效蒸发器乃至整个蒸发系统获得较大 三效强制循环蒸发装置 。王封工业有限责任公司使用 的蒸汽 的温差，使装置具有较大的生产能力。 是李封 电厂的蒸汽，蒸汽使用后，蒸汽冷凝水须回到李封 电 2．4 系统外加水量的影响 厂，并且按回水率和蒸汽供应量收费。I、Ⅱ效蒸发器蒸汽 蒸发生产过程中的外加水主要来 自蒸发洗效时的洗水以 冷凝水分别经疏水器、电解液预热器后，排入热水罐，最后 及蒸发过程不正常时管道设备的洗水等。这些水进入蒸发系 送入李封 电厂 。 统后 ，必然消耗一部分蒸汽将 其蒸发，从而增加了蒸汽消耗 1 原生产工艺中存在的问题 量 ，同时降低了装置 的生产能力和蒸发效率。 2．5 设备、管道散热损失的影响 三效顺流蒸发期间末效真空度低 ，生蒸汽压力波动范围 电解液蒸发系统的散热损失主要指系统内管道和设备表 大，系统有效温差高达 30～35~C，生产能力低 ，一些设备、 面向外界散失的热量。如果保温材料选择不当或保温施工质 管道腐蚀严重，2005年平均汽耗每吨折百碱为 3．3t。 量不高、保温层厚度不够，此项热损失会更大，因此加强设 2 原因分析 备和管道 的保温十分重要 。 2．1 疏水器效果不好的影响 3 改进措施 经电解液预热器后的蒸汽冷凝水经疏水器排入 热水罐， 由于疏水器效果不好 ，排 出的冷凝水混有部分蒸汽 ，造成热 3．1 安装微机控制的疏水器 水罐温度过高 ，浪费热源 ，并且蒸汽从排气 口溢 出，导致热 将原来 I效蒸发器在蒸发器冷凝水 出口处安装 的机械式 水罐周 围雾气腾腾 ，工人 的操作环境恶劣，热水罐周 围的设 疏水阀去掉，改装为感应型 电子疏水器。根据其工作原理， 备、管道极易腐蚀 。 可使冷凝水中的蒸汽不被排出，通过回气管返回到蒸汽管再 2．2 真空系统的影响 次进入效体加热室，而冷凝水做 为热源进入 电解液预热器， 随着生产工艺的不断改进 ，烧碱产量逐步增加，蒸发工 预热进入蒸发器的电解液 ，最后排人热水罐 ，这样 ，避免了 段原来的冷却塔冷却负荷加大 ，冷却能力有所 下降，而且填 热水罐经常冒出蒸气的现象，充分利用了热能，改善了工作 料冷却塔容易结垢 ，垢片经常堵塞喷射冷凝器 ，上水量进一 环境，减少了对周围设备、管道的腐蚀。 步降低，使冷却回水温度很高，经常在 55～60~C之间，造成 3．2 稳定蒸汽压力 了循环水池水温高，夏天最高可达到