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广西大学硕士论文 氧化铁和铜粉超细粒子的制备与表征 氧化铁和铜粉超细粒子的制备与表征 摘要 本文进行了氧化铁及铜粉超细粒子的制备与表征研究。利用x一射线衍 R)、透 射(XRD)、差热一热重分析(TGA—DTA)、傅立叶变换红外光谱(FT—I 沉淀法制备出超细氧化铁黄粒子，利用固相法制备出超细氧化铁红粒子， 并利用均匀沉淀法和化学还原法相结合的方法制备出超细铜粉。实验过程 中分别运用了正交试验设计和均匀试验设计对其反应条件进行了探索，从 而确定了较佳的工艺条件。 均匀沉淀法制备超细氧化铁黄的较佳工艺条件为：FeSO。初始浓度为 1．0 温度在80℃，并恒温反应2h，反应过程中添加一定量的复合添加剂，用量 为原料总用量的O．2％，反应后溶液的pH值应为4—8：通入空气进行氧化， 速率为6L·dm～，氧化时间为12 检测确定为纺锤形a．FeooH，平均粒径约为200一300nm。 l。·6Hz0 低温固相法制备超细氧化铁红的较佳工艺条件为：反应物Fec 和Na0H的摩尔比为1：3。反应物混合前应以1：10的摩尔比加入氯化钠进行 预研蘑，反应过程中加入适量表面活性剂，用量占反应物总量2％一3％， 在所得初产品Q—Fe00H中添加1％表面活性剂，初产品干燥后研磨时间为 氧化铁和铜粉超细粒子的制各与表征 30||Ii n，然后在670℃下灼烧2—4h。对所得样品进行表征和分析，确定样品 为Q—Fe：0。，平均粒径约为200一250nm． 化学还原法制备超细铜粉的较佳工艺条件为：用次亚磷酸钠做还原剂 来制备超细铜粉，硫酸铜浓度0．08 的浓度O．4moI．dm一一1mo|．dm～，还原剂的滴加速度35滴／min，表面活 性剂用量百分数为O．3％，温度50℃．六偏磷酸钠O．5 g一29，搅拌机的转 速490r／mInt 左右，单个粒子粒径可达50—100nm． 关键词：超细氧化铁超细铜粉制备正交设计均匀设计均匀沉淀 法低温固相法超声波表征 广西大学硕士论文 氧化铁和铜粉超细粒子的制各与表征 PREPARATl0NANDCHARACTEⅪZATIONOFIRON0XIDE ANDCOPPERPOWDERULTRA．FINEPARTICLES ABSTRACT ofa-ironand The oxide ultra-f．me are preparation copperpowder particles studiedinthis areusedto andmerearethree oXide products methodsin Q·imn a11d identi哆the prep耐ng ultra·fine solid powder copper particles：homogenous reaction phase a11dchemica】deoxjdiZation