大型铝板轧机机架铸造生产.pdfVIP

维普资讯 伍睇技术协作信息 互程技术 大型铝板轧机机架铸造生产 ●才 炜 摘 要：本文详细介绍大型铝板轧机机架铸造生产的工艺方案的确定，通过造型、浇注、热处理、清理、性能检验等生产工序的实际验证，此 工艺方案能满足生产现状、符合铸造制造大纲和相关技术条件要求。 关键词： 一 、 前言 ∑F内——每层 内浇 口总截面积。 中不断抽出，留下气眼，气眼距木型 100—150毫米，每两 2800mm变断面铝板轧机是轧制铝和铝合金板材 ， 包孔 ： 80×6即直浇 口： 120×6；横浇 口： 根圆钢距离 200毫米～300毫米 ，撞平后拔 出构成气眼。 辊径为 650mm，宽为 2800mm轧制变断面 lrran一 140×1；内浇 口 100×8 3()起模前将中心线引到分型面，并保护好标记。 12mm。轧等断面 5mm ～15rnm，轧制速度为 0．3—1米 ／ 2．工艺参数的确定。 4()型腔 内钢水接触表面用水浸湿后刮去 3毫米 ～4 秒 。机架是轧机的主要零件 ，主机的所有零件都安装在 (1)线收缩的确定。 毫米 ，然后涂上镁砂膏并压实压光。 左右机架上，轧辊安装在窗 口内，在轧机工作过程中，除 对封闭结构铸件当金属浇入型腔后 。从开始凝 固到 5()左右上箱对 口处撞制两块盖芯，面砂用铬铁矿砂 承受轧辊传来的压力外 ，还要受反复冲击载荷作用，要 完全凝固结止，线收缩与体收缩相形存在 ，因此对各部 背砂用石英砂 。 求符合 SN320验收标准(第 1o部分 )标准，因此对机架 分线尺寸的相对收缩值不可能相同，机架上下横梁的截 3谴 芯：压下螺纹孔用 8毫米厚钢板卷焊成型，上部 的铸造质量要求非常严格，经过多年的生产实际特制定 面大于两侧立柱 的截面 。同时长 向尺寸大于宽向尺寸 。 焊两层圆钢，下部焊一层，腔 内面砂用铬铁矿砂，背砂用 了机架地坑造型、浇注工艺方案 。 就此而言，长 向收缩所受到阻碍程度大于宽向，但宽向 7o砂中间用 50毫米 ～6o毫米钢管周身钻孔外缠草 机架净重 175吨，毛重 200吨，需要钢水 310吨，轮 收缩又受到两侧爪子的阻碍 宽向方面上下横梁部分 的 绳 。撞实后吹二氧化碳硬化。 廓尺 寸 9950×4500×2000nlm 的轧钢 机架 ，材质 收缩则大于立柱部分 ，窗 口内尺寸亦 同，长度方 向立柱 4．砂型和型芯干燥 。 ZG270-500。(见图 1) 部分的收缩则大于铸件中部，模型各部分应规定出不同 (1)地坑砂型干燥：在地坑上方盖上盖板 ，注意垫好 的缩尺其值列于表 内。 不要压坏砂型，底平面扎气孔，用移动式烘干炉进行烘 干，开始fled,风慢火，并逐渐加大煤气及压缩空气流量 ， 并调节其比例，使型腔保持一定温度，力求烘干均匀 ，一 般在烘干24—48小时后检查干燥深度，注意检查有无过