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FCC汽油脱硫用复合膜的研究
谢可堑。 林立刚 卢福伟 孔瑛 杨金荣 史德青
(中国石油大学(华东)重质油国家重点实验室,山东东营,257061)
摘 要:复合膜在渗透汽化的工业应用中占据主导地位,关于汽油脱硫用复合膜的研究还非常
!睁。本文采用涂覆法制备了适用于FCC汽油脱硫中试(或者放大)装置的聚乙二醇(PEG)/聚醚
砜(PES)复合膜。详细研究了复合膜的制备工艺,观察了复合膜的结构,并测试了复合膜的渗透
汽化性能。PES支撑层由相转化法制备,再用刮刀将PEG铸膜液涂覆在支撑层上。通过扫描电
子显微镜观察发现该复合膜由致密活性层和多孔支撑层组成,两层之间界面清晰。考察了活性
层固含量、交联剂含量及操作条件对复合膜渗透汽化性能的影响,确定活性层铸膜液的最佳配方
为固含量16%,交联剂含量17%,测试表明该复合膜用于FCC汽油脱硫性能稳定,硫富集因子
达到2.57,渗透通量达到2.46kg·m1·h~,实验结果与理论分析一致。
关键词:汽油脱硫;渗透气化;复合膜;PEG/PES
0 引言
随着人们环保意识的增强,世界各国对汽油中硫含量的限制越来越严格[1],欧美国家已经普遍实行硫含量
达国家相比尚有较大的差距,如何有效脱除油品中的硫化物,是保证国内炼油业与欧美等发达国家相比具有竞
争力的基础。我国成品汽油中80%以上的汽油来自于催化裂化汽油组分,因此降低催化裂化汽油中的硫含量
是降低我国汽油硫含量的关键,也是目前炼油技术创新的重点。
近年来,膜技术的发展和应用,为石油化学工业注入了新的活力。渗透汽化膜法汽油脱硫技术与加氢脱硫
等传统汽油脱硫技术相比具有很多优点,如能耗低,过程简单,基本无辛烷值损失,易于与其他技术耦合等
等[2]。膜是膜技术的核心,膜材料的化学性质和膜的结构对膜分离的效果起着决定性的作用。从世界上已经
工业化的渗透汽化应用来看,绝大部分PV工业装置采用的是复合膜,它由致密活性层和多孔支撑层组成。复
合膜的优点在于可以选用不同材料分别制备活性层和支撑层,通过活性层与支撑层的良好结合与相互作用,提
高膜的选择性和渗透通量,并且复合膜比均质膜拥有更好的机械性能、耐蚀性能和抗溶胀性能等口]。
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各国的研究者在膜法汽油脱硫技术领域已经取得了一些研究成果j主要的研究者包括德国Grace
公司,美国Translonics公司及Exxon
围包括膜材料的开发,膜的制备工艺及工业模拟放大,但目前研究者们对于FCC汽油脱硫用复合膜的研究还
比较少,需要进一步的探索。本文以PEG为致密活性层,PES为多孔支撑层,并采用无纺布作为增强材料,制
备了一系列复合膜,并对其渗透汽化脱硫性能进行了测试。详细研究了复合膜的制备工艺,探讨了影响复合膜
性能的各种因素。
*基金资助:中石化科技功关课题:FCC汽油脱硫用分离膜的研究开发
作者简介:谢可垄(1983一),男,山东聊城人,在读硕士生,E—mail:xiekekun@yahoo.com.cn
1 实验部分
1.1 实验试剂和仪器
上海化学试剂公司;原料汽油,胜利石化总厂碱洗后FCC汽油;实验中用到的其他试剂均由天津化学试剂有限
公司购买,没有经过进一步的纯化。
主要仪器包括渗透汽化膜性能评价装置,自制;WK一2D型微库仑综合分析仪,江苏江分电分析仪器公司;
DKN一40型刮膜机,大连物理化学研究所;XI。-30型扫描电子显微镜,菲利普公司。
1.2 膜的制备
1.2.1底膜的制备
甲基乙酰胺(DMAC)中,完全溶解均匀后过滤溶液,除去溶液中可能含有的不溶物。所得滤液静置48小时脱
除气泡。 、
采用相转化法在DKN一40型刮膜机上刮制底膜,其过程示意图见图1,整个过程在恒定温度和湿度的工作
问内进行。无纺布以一定速度通过刮刀底端,刮刀将铸膜液均匀的刮在无纺布上,然后无纺布进入凝固浴中,
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