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人工林木材的苯酚液化及树脂化研究
——液化木基酚醛树脂的制备和性能表征
秦特夫’罗 蓓 李改云
(中国林业科学研究院木材工业研究所;国家林业局木材科学与技术重点实验室,北京 m0091)
许多研究表明,木材在一定条件下液化后,成为 3)胶黏剂的调制和胶合性能的测试将液化产
具有较高反应活性的液态物质,可用于胶黏剂的制 物树脂、花生壳粉和固化剂Na2C03按比例加入后,搅
备。木粉在高温无催化剂作用下的苯酚液化产物、树 拌均匀,压制3层杨木胶合板,工艺参数为:施胶量
皮在硫酸催化作用下的苯酚液化产物、木粉在酸性或 (双面)125∥m2;冷压压力1.3MPa,时间10rain;热压
碱性催化作用下的苯酚液化产物等各种液化产物,与 压力1.3MPa,温度145℃,时间3min。按照GB/
交联剂、固化剂等试剂反应,可进一步制备酚醛树脂、
聚氨酯树脂、环氧树脂等。液化木基酚醛树脂与传统 法》I类胶合板要求,检测胶合强度和木破率。
树脂相比,具有生物降解性能,且游离甲醛释放量低,
是一种新型环保胶黏剂。利用木材废弃物的液化产
2结果与讨论
物制备环保型胶黏剂,既可减少对石油产品的依赖,
2.1 液化产物残渣率对树脂物化性质的影响
又为解决现有胶黏剂的环境污染问题及生物质材料
表1不同残渣率的液化杉木、杨木制备的酚醛树脂
的综合利用提供了一条新的途径。
与传统酚醛树脂(coPF)的性质比较
在对木材液化反应已进行充分研究的基础上。本
树脂 残渣率 黏度 pH 固体含聚合时游离苯酚游离甲醛
试验以木粉在苯酚中的液化产物为原料,通过与甲醛 编号
反应制备液化木基酚醛树脂,研究液化残渣。甲醛与 螂 m
苯酚的量比等因素。对树脂物理化学性质及胶合性能 鲫
的影响。 麟 瑚m
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1试验材料与方法 U J 啪
1.1 材料 ∞■■j名o ls
cv.‘I一214’)和杉 锄珊鲫 !窑
杨木(Populus×euramericarta
lancedata),分别采自辽宁沈阳新民 弼 U£!n 蛳
木(Cunninghamia
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林场和江西省大岗山林场,被粉碎成20—80目木粉, 一¨一m—p一::一一姗一㈨一p一¨一 m■j 弱镑弘s{舛盼弘鲍鲐 j∞口:m 侈墙惦缸£;”m靳 乱玑仉玑玑玑玑玑玑 M∞孔为趁笼妈忽埔
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在干燥箱中于105℃干燥12h,然后置于干燥器中备 注:树脂编号中0.5和1代表液化反应时同分别为0.5h和lh;台成树
用。其余试剂均为分析纯。 脂原料的量比为n(F):n(P);1.5;--表示液化产物中的残渣被过滤,
1.2方法 -。表示液化产物中的残渣末被过滤。CoPF:外购。
1)液化木材的制备在装有搅拌器和回流冷凝 由表1可知。以含有残渣的杉木液化产
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