四辊冷连轧机电工钢边降产生机理和控制技术的研究.pdfVIP

四辊冷连轧机电工钢边降产生机理和控制技术的研究 肖厚念 (武汉钢铁集团公司，湖北武汉430080) 摘要：针对四辊五机架冷连轧机组生产电工钢边降控制问题，联系生产实际，分析了电工钢边降的影响 因素，研究YEDC辊(单锥度辊)型为主的边降和凸度控制技术。 关键词：边降；凸度；单锥度辊；控制 Cause andControlofSiliconsteel in4-hTandemMm Analysis EdgeDrop XIA0HOU．nian IronSteel 43008 (Wuhan 1，China) Group，Wuhan Abstract：Thecauseofsiliconsteel was inone4一hcold tandemmill．Thecontrol edgedrop analyzed rolling basedonEDCroller． technology roll；control Keywords：edgedrop；crown；singletaper 1前言 由于无取向电工钢厚度薄，变形抗力大，轧制大，边降大，造成横向厚差(同板差)较大，影 响了下游电机产品的性能和实物质量。横向厚差作为无取向电工钢重要质量缺陷之一，影响横向厚 差因素众多，原因较为复杂，我们也是利用控制边降的原理来控制同板差的。 2边降形成机理 横向厚差的控制是利用控制边降的手段实现的，也是基于边降的算法。横向厚差：指同一卷带 钢沿长度方向各处横截面上最大厚度与最小厚度的差小于某一指定值(≤10¨m)的比率。对于一定宽 度的冷轧带钢，在距带钢两边一定位置处带钢厚度急剧减小的现象称之为边部减薄(边降)图1。边 部减薄可用边部减薄量和边部减薄率来描述。 图l带钢在轧制过程中边部减薄区域 mlTl点和15 如边部减薄量Ce定义为距带钢边部100 mm点的厚度差，即Ce=h100．h150 2．1工作辊的弹性压扁是轧辊表面与带钢接触受轧制压力的作用引起的。在轧制过程中轧制压力沿 辊身横向分布很不均匀，尤其是在带钢边部区域轧制压力急剧下降，造成了工作辊在带钢边部的压 扁量急剧下降，相应地引起负载辊缝在带钢边部的高度急剧下降，形成边部减薄。工作辊的弹性压扁 是产生带钢边部减薄的最直接原因。 2．2在轧制过程中由于自由端面(带钢侧面)的影响，带钢边部金属和内部金属的流动规律不同(最 小阻力定律)，边部金属受到的侧向阻力比内部要小得多，所以带钢边部金属除纵向流动外还发生明 显的横向流动，促进了带钢边部厚度的急剧下降。另外，金属的横向流动还会进一步降低带钢边部区 域的轧制力和轧辊弹性压扁量，加剧边部减薄。 ．67— 2．3现场数据表明，在板带轧机工作辊的换辊周期内，尤其是在换辊周期的后期，轧辊表面磨损非常 严重，而且受轧制力横向不均匀分布和金属横向流动等因素的影响，轧辊磨损沿辊身横向的分布也很 不均匀(如图2)，在带钢边部区域轧辊磨损量急剧减小，这也使得负载辊缝在带钢边部的高度急剧 下降，使带钢边部减薄加剧。 2．4对于冷轧机辊系之间在带钢宽度范围外存在有害接触区(图3)，在带钢边部支持辊对工作辊产 生一个附加弯矩，这个弯矩也是造成轧件边降的重要原因。带钢边降形成与轧辊弹性压扁不均直接 相关，弹性压扁分布由轧制力分布决定，而自由边界的存在是影响带钢边部轧制力分布的主要因素， 因此自由边界与边降关系密切。若能消除自由边界(I：l：!zl型钢轧制) n03 i