低功率YAG激光+MAG电弧复合焊接技术研究.docVIP

附件2 论文中英文摘要格式 作者姓名：黄瑞生 论文题目：低功率YAG激光+MAG电弧复合焊接技术研究 作者简介：黄瑞生，男，1981年01月出生，2004年09月师从于大连理工大学刘黎明教授，于2010年04月获博士学位。 中 文 摘 要 YAG激光+MAG电弧复合热源焊接技术既充分发挥了单一YAG激光焊接及单一MAG电弧焊接的优势，同时又弥补了单一热源焊接的不足，是一种新型、高效的焊接加工技术。目前，YAG激光+MAG电弧复合焊接研究主要采用几千瓦甚至几十千瓦的大功率激光进行复合，以大功率激光为主，MAG电弧为辅。而由于目前的激光器电-光转换效率普遍较低，同时致密光致等离子体对激光的屏蔽作用随着激光功率的增大而增强，因此，大功率激光的应用必然导致能源的大量消耗及浪费。因此，采用低功率YAG激光（小于500W）与MAG电弧进行复合，开展以提高焊接效率、节约能源为目的的MAG电弧为主、YAG激光为辅的低功率YAG激光+MAG电弧复合热源焊接技术研究具有重要的理论及现实意义。本文系统地研究了低功率YAG激光+MAG电弧复合焊接工艺特点及复合焊接电弧行为，并且深入探讨了低功率YAG激光与MAG电弧的相互作用机理。 1. 利用低功率YAG激光+MAG电弧复合焊接系统，系统地研究了低功率YAG激光+MAG电弧复合焊接工艺特点。试验结果表明，与MAG电弧焊接相比，复合焊接过程中，低功率YAG激光的加入，能有效抑制复合焊接焊缝正面咬边缺陷的产生，同时促进复合焊接焊缝背面完全熔透且连续成型，最终获得表面成型良好、焊接变形减小、接头抗拉强度提高、焊缝晶粒更细小的复合焊接接头。在优化的工艺条件下，对Q235B低碳钢及0Cr18Ni9Ti不锈钢，与MAG电弧焊接相比，复合焊接熔深增加最大可分别达50%、55%，复合焊接速度提高最大可分别达55%、43%，复合焊接线能量输入降低最大可分别达32%、21%。 2. 利用高速摄像机系统研究了低功率YAG激光对低功率YAG激光+MAG复合焊接电弧形态、焊接过程稳定性、熔滴过渡影响，结果表明：在优化的焊接工艺条件下，与MAG电弧焊接相比，低功率YAG激光对MAG电弧具有明显的吸引及局部压缩作用，激光作用点上方复合焊接电弧弧柱区收缩；低功率YAG激光的加入，能促进复合焊接电弧稳定引弧及燃烧，提高了复合焊接过程的稳定性；复合焊接熔滴过渡频率降低。采用焊接电流电压采集系统研究了复合焊接电流、电压变化特点，结果表明：与MAG电弧焊接相比，复合焊接电流变化不大，而复合焊接基值、峰值电压降低。在复合焊接电弧形态分析的基础上，利用焊接等离子体光谱采集系统采集低功率YAG激光+MAG复合焊接电弧弧柱收缩区的光谱信息，根据Boltzmann分布图法、谱线Stark展宽效应分别估算电子温度、电子密度，研究了复合焊接电弧弧柱收缩区电子温度、电子密度的变化特点及空间分布特点，结果表明：在本试验条件下，与MAG焊接电弧相比，复合焊接电弧弧柱收缩区电子温度、电子密度均升高，该收缩区的电子温度、电子密度均在激光作用点上方距激光作用点距离0.9mm处达到最大值1.56×104K、1.61×1017cm-3。 3. 通过低功率YAG激光+MAG复合焊接电弧行为分析、复合焊接电弧弧柱收缩区电子温度及电子密度分析、复合焊接电压测量，研究了低功率YAG激光促使复合焊接电弧弧柱收缩区接近局部热力学准平衡机制：低功率YAG激光压缩激光作用点上方的复合焊接电弧弧柱区、YAG激光作用形成的大量金属蒸汽进入复合焊接电弧弧柱收缩区并受电弧热作用而大量电离、复合焊接电弧弧柱收缩区等离子体对YAG激光能量的逆韧致吸收作用增强，促使激光作用点上方复合焊接电弧弧柱收缩区电子温度升高且电弧电场强度降低，导致该收缩区电子热运动动能提高且电子获得的电弧电场能量降低，从而促使复合焊接电弧弧柱收缩区接近局部热力学准平衡。同时初步验证了该机制在复合焊接过程熔深预测的应用可行性。 4. 利用外加直流稳压电源系统提供外加电场，分别研究了外加电场对低功率YAG激光焊接、低功率YAG激光+电弧复合焊接熔深的影响，结果表明：在本试验条件下，与无外加电场焊接相比，外加电场低功率YAG激光焊接、外加电场低功率YAG激光+电弧复合焊接中，Q235B低碳钢焊接熔深增加最大可分别达26%、15%，AZ31B镁合金焊接熔深增加可分别大于30%、20%。在外加电场焊接熔深增加原因分析的基础上，针对普通的激光+电弧复合焊接，建立了电弧电场对激光的作用模型，阐述了电弧电场促进复合焊接熔深增加机制：电弧电场促使匙孔内部及其上方的等离子体中的带电粒子流沿受电场力方向定向运动，在匙孔内部及其入口处形成冲击力及反作用力，促使匙孔底部熔融金属更容易被压向匙孔壁周边并形成下凹，使激光更容易向匙孔纵深方向传播，提高