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技术研究
神东矿区煨煤干燥提质工艺及成套技术装备研究
杨 鹏
(中国神华神东煤炭集团,陕西榆林719315)
摘要:位于神东矿区的东胜北煤田一般为高含水煤层,煤炭发热量低,市场销售价格很
低,煤干燥是提高煤质的有效途径,通过技术研究及工程实践,探索出了一种安全性好、热
效率高的煤干燥工艺,为煨煤提质提供了一种重要手段。
关键词:煨煤干燥;工艺;装备
1 问题的提出
神东昌汉沟煤矿位于鄂尔多斯市万利镇,所采煤种为褐煤,煤尘具有强爆炸性。这一区域的煤层
含水量很高,全水分一般在26%左右,其主要煤质指标见表l。煤中的水分严重影响了煤的发热量,
这些低热值煤又被称为煨煤。由于发热量低,在煤炭市场火爆的情况下其销路仍然不畅,精煤价格也
仅为150元/t。如何提高煤的发热量,为客户提供满意产品,提高煤产品价格,增加企业经济效益就
显得尤为重要。
表1 昌汉沟煤矿2010年3—4月份主要煤质指标
全水分Mr/% 灰分Ad(%) 发热量Qnd,at/(keal·kg一1)
矿名 煤炭品种
3月 4月 3月 4月 3月 4月
昌汉沟矿 混煤 27.3 26.8 19.84 20.33 3960 3960
昌汉沟矿 洗精煤 28.4 28.1 9.5l 8.62 4440 4500
2 工艺选择
2.1煤干燥工艺种类
由于煤炭是大宗商品,采用自然晾晒风干等干燥方法占用场地大、干燥时间长,且摊、翻、堆
放、装运等工作量极大,所以一般采用干燥设备干燥。对于煤的干燥设备选择,国内外已经有多种干
燥器供用户选用,适用于煤干燥主要有以下三种工艺:一是滚筒式干燥工艺,二是旋翼式强制液态化
干燥工艺,三是混流振动床干燥工艺。
2.2滚筒式干燥工艺
热风炉加热空气后产生的高温气体进入滚筒干燥机,在滚筒干燥机内高温气体与高水分煤完成质
热交换后,将煤干燥。煤炭由于滚筒转动而在滚筒内向前移动,热空气由引风机形成负压在滚筒内流
过并被除去其中的粉尘后排向大气。
2.3旋翼式强制液态化干燥工艺
在干燥机底部两个相向旋转的旋翼作用下,将煤炭抛掷在干燥腔内,高温热风在引风机的负压作
用下沿水平方向在干燥腔内流动。煤炭在干燥腔内由于不断被抛起,在气流推动下向前移动,即物料
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2010内蒙古煤炭工业科学发展高层论坛论文集
在腔内做往复式螺旋运动,且在气流作用下被强制带出干燥机腔,强化了煤与热风的换热效果。
2.4振动混流床干燥
振动混流床干燥是靠机械振动将湿物料在振动床上分散疏松,并使气流均匀通过物料。单层振动
床层高较低,通过多层布置振动床,极大提高了物料与气流的接触面积和接触时间,接触时间可达到
10分钟以上,在煤与热风进行充分换热的同时,大大地提高了干燥器的容积产量。
2.5三种干燥工艺优缺点比较
(1)滚筒式干燥工艺技术较为成熟,可干燥煤和煤泥两种物料。缺点是占地面积较大,由于煤
流仅在干燥腔底部翻滚,干燥腔利用率低,热交换速度较慢。为提高干燥能力,保证干燥效果,干燥
温度不宜低于500%。在干燥煤炭时由于煤流量远大于煤泥量,热交换效率更低,且由于干燥温度较
高,煤尘必须无爆炸性。
(2)旋翼式强制液态化干燥工艺由于具有较高的热交换效率、较小的占地面积,近年得到逐步
推广应用。由于该干燥工艺是靠旋翼抛掷物料和气体流动共同推动被干燥物料在干燥腔内向前移动并
由气流带出干燥腔,为保证旋翼正常运转及运转寿命,被干燥的物料要求粒度很细且在干燥腔内时基
本为泥状,适合干燥煤泥、污泥等泥态物料。受旋翼轴极限尺寸等的限制,干燥能力也最低。
(3)振动混流床干燥。具有低温干燥安全性高、煤与气流充分换热、干燥能力大、对被干燥煤
的粒度要求不严格等优点。
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