国产传统型篦冷机的现代化改造与专业化维修.docVIP

国产传统型篦冷机的现代化改造与专业化维修目前我国700td、1000td、1500td、2000td、2500td、5000td水泥熟料生产线，普遍采用国产传统型篦冷机。国产传统型篦冷机系指国产第一代、第二代、第三代篦冷机的统称。其数量占全部在用篦冷机数量的95%以上。基于目前德国各公司（Claudius Peters、IKN、CemProTec、Polysius、KHD）制造的第三代篦冷机仍然畅销的实际，有必要探讨将国内传统型篦冷机现代化改造为德国第三代篦冷机结构的技术方法与途径。利用德国第三代篦冷机相关核心技术，改造国产传统型篦冷机能够保持现有篦冷机的主体结构，因此国产传统型篦冷机的现代化改造与专业化改善性维修具有：①施工周期短，利用窑系统大修时间即可完成现代化改造；②投资不多；③热回收效率提高幅度大；④熟料温度减低显著；⑤窑系统可靠性系数(RF)提高幅度大；⑥经济效益显著等优点。我公司近年来，一直致力于国产传统型篦冷机现代化改造与专业化改善性维修社会实践，现将取得的经验与心得做以总结，供同行参考。 一、国产传统型篦冷机结构及其与德国第三代篦冷机的差距国产第一代篦冷机篦下风室数量较少，篦板梁呈纵向布置，篦板为室供风；第二代篦冷机篦下风室数量较多，篦板梁呈横向分布，篦板为室供风；第三代篦冷机是在第二代篦冷机基础之上，在入口段增加了数排充气梁，与德国第三代篦冷机相比，差距如下：①篦板结构落后，忽视了篦板的动力学性能，“雪人”现象严重；②供风区域划分得较粗，配风（风量、风压）不科学，供风的可靠性差；③对熟料的流动特性研究得不够，没有控制熟料流动速度的措施，消除“红河”现象的措施不多；④风室之间窜风严重，隔墙板上的密封流于形式，没有利用好各风室风机的压力梯度；⑤篦下漏料锁风阀门漏风严重，导致熟料冷却用风不足，电耗高，污染环境。 二、国产传统型篦冷机的现代化改造方法我公司一直跟踪德国主要篦冷机制造商（Claudius Peters、IKN、CemProTec、Polysius、KHD）的篦冷机制造技术进展，并积极消化吸收，同时根据国内耐热钢铸造技术现状进行了结构改进，形成了独特的、适合于国情的国产传统型篦冷机现代化改造方法，同时摸索出了一些改善性维修方法，并通过了实践的检验。（1）入口淬冷区：采用了双倾斜阶梯式固定篦床。热端5~9排（视篦冷机规格而异），篦板原型来自于IKN组合篦板，我公司改进设计为具有Coanda附壁喷吹效应的焊接型篦板，保持现有国产主流篦冷机机型（TC型、NC型）在该区域的充气梁不变，以降低改造投资，利用原来篦板的安装尺寸，进行AutoCAD设计转换，将此区域的篦板（TC-ⅤⅡ、NC4052）转换成具有Coanda附壁喷吹效应的焊接型篦板。转换成焊接结构的原因，一是铸造“狭长而窄”的篦缝，国内现有“精密铸造”与“V法铸造”技术均有难度，二是IKN组合式篦板在实际应用中叶片炸裂比较严重。固定篦床的倾斜角度与篦板的结构形式、出风口的方向及篦板的气体动力学性能有关，其角度一般在15~24°。这个角度是经过实践-认识-再实践的多次反复，摸索出来的经验数据，而不是千篇一律的15°。多数国产传统型篦冷机的第一室是由阶梯固定篦床与倾斜3°的几排固定、活动充气梁组成的。这种结构的致命缺陷是：向活动梁直接供风的关键部件-挠性偏转装置（活动风管）的使用寿命短、供风可靠性差。不论是Fuller+Smidth的球形接头（补偿角度变化）套管（补偿距离变化），还是Polysius的外接触、无磨损滑移密封装置，KHD的直线滑动圆形管道密封，Claudius Peters的直线滑动矩形管道密封，都存在着使用寿命短、供风可靠性差的问题。国内几家设计院开发的挠性偏转装置（活动风管），虽然有的已申请了专利，也存在着使用寿命短、供风可靠性差的相同问题，并且价格昂贵、更换困难。此挠性偏转装置（活动风管）一旦失效后，直接供风篦板将不如室供风篦板对熟料的冷却效果好，因为空气梁内一旦进不去风，就成为“闷葫芦”，将形成没有风冷却的“无风篦板”。德国第三代篦冷机此部位目前均取消了挠性偏转装置（活动风管），改进为组合供风方式，即固定梁直接供风，活动梁室供风结构。在此有必要说明，一室密封风机（平衡风机）的作用。该风机的风量除了与室供风篦板的数量有关外，还与篦板之间横向、垂直方向的间隙大小及均匀程度有关；该风机的风压除了与篦床上的熟料层厚度有关外，还与充气梁的风压有关。该风机既有防止漏料的作用，还有顶住充气梁的风、防止其“回流”到篦下的作用。所以它既可以通过室供风篦板的开孔和篦板之间的缝隙冷却熟料，还能够清扫篦缝，降低磨损，减少漏料。淬冷区的配风（风量、风压）及浇注料的形状也是非常重要的。淬冷区是热回收区与后冷却区能够发挥正常作用的前提，如果熟料在淬冷