活塞环用精密型材轧制成型显式动力学有限元仿真.pdfVIP

活塞环用精密型材轧制成型显式动力学有限元仿真 口 伍济钢 口 肖荣清 1．湖南科技大学机械设备健康维护湖南省重点实验室 湖南湘潭 411201 2．武汉大学 动力与机械学院 武汉 430072 摘 要：利用有限元分析软件ANSYS／LS_DYNA对活塞环用精密型材的轧制过程进行了有限元仿真，详细介绍了有 限元模型的建立、材料模型和单元类型的选择以及网格的划分，得到了各道次轧制金属的流动规律，对轧件的变形及应力 场的分布进行了深入分析，为成型轧辊的设计 以及优化生产工艺提供了参考。 关键词：活塞环 精密型材 轧制成型 显式动力学有限元 数值仿真 中图分类号：TH123 文献标识码 ：A 文章编号：1000—4998(2010)03—0017—03 活塞 环 是发 动 机 的关键零 件 之一 ，被 喻为 发 动机 所有轧辊直径相等 ，转速相 同，且均为主动辊 ；轧件 的 的心脏 ，同时也 是 易损 零件 ，更换 频 繁 。活塞 环 尺 寸小 机 械性 质均 匀 ；轧 辊 以恒 定 角速度转 动 ，轧件 的速度接 且尺寸精度 与表 面粗糙度要求非常高 ，长期 以来 以铸 近或 等 于轧 辊 圆周线速 度并 匀速 地 向辊缝 运 动 ，直至 铁为原材料采用传 统方法加工生产 ，需要通过车 、铣 、 被轧辊 咬入进入辊缝后 ，靠轧辊 和轧件之 间的摩擦力 磨等20多道工序才 能最终成型 ，生产成本非常高 。随着 完成 轧制 过程 。 精 密 成型技术 的发展 ，发达 国家采 用 冷态 成 型轧 制 方 轧件 毛坯 是直 径为2．7mm 的圆钢 丝 ，精 密 型材 的 法生产 出了符合活塞环截面形状及尺寸精度要求 的精 截 面为矩 形 ，高 i．5mm、宽3．5mm，因此将 轧 制过程 安 密 型材 ，再经数控成型机将精密 型材绕成特定形状 的 排为两 道次连轧 ，即先在两 辊轧机 上初 轧 ，基 本实现 精 开 口椭 圆 ，将 以往 的20多道工序缩 短为 几道 工序 ，既降 密型材 的厚度要求 ，然后 在错 位 四辊轧机 上精 轧 ，从 而 低 了加工成本又提高 了产 品性 能 。然而 ，此类精密 型材 得到成型产 品。轧件 的材料 为50CrVA，其 弹性模量为 的加工制造在 国内尚属空 白。尽管 国外产 品价格高 昂 ， 206GPa，切 线模 量 为 90MPa，屈 服极 限为 1127MPa， 每年仍需从 国外大量进 口以满足生产 需要 。因此精密 密 度 为7850kg／m ，泊 松 比为0．3。轧 辊 的材 料 为 型材 的国产化具有十 分重要 的意义 。 9CrSi，其 弹性 模 量 为206GPa，密 度 为 7850kg／m。，泊 研 究轧制 过 程 的金 属变 形规 律 ，通 过 实验 研 究可 松 ttY~o．3。轧辊 外径 为120mm。 以最大程度地接近生产 实 际，为现场生产提供准确 的 采用 ANSYS／LS_DYNA软件对轧制过程进行有 限 参考数据 。但实验研究需要实验前 的准备 、现场实验 、 元 建模 和求 解分 析 。轧件 、轧辊 均选 择 SOLID164单元 。 实验结果处理等大量工作 ，周期较长 。而且 ，由于实验 在 冷 轧状 态 下轧 辊 变形 很 小可视 为 刚性 辊 ，因此 轧 辊 的偶然性 ，往往一次实验很难解决 需要研 究 的所有 问 选 用 Rigid材 料 模 型 。轧 件 选 用 BilinearKinematic 题 ，实验 失败 也在所 难 免 。实验 一 旦失败 ，将 会造 成 大 (BKIN)材料模 型 。选用对称罚 函数法接触算法 ，接触 量人力 、物力 的浪费 。同时 ，精密型材 的轧制涉及 到金 类 型为 AutomaticSurfacetoSurfaceContact，静 摩 擦 因 属 的流动 、应力场等分布量 的定量计算 ，传 统 的实验手 数 为 0．482，动 摩 擦 因数 为