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涡北选煤厂加压过滤机控制系统技术改进.pdf

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涡北选煤厂加压过滤机控制系统技术改进.pdf

第4卷 第20期 技 术 探 讨 2014年7月 CONSTRUCTION 涡北选煤厂加压过滤机控制系统技术改进 郭连富 淮北矿业集团涡北选煤厂 安徽涡阳 233600 摘 要:随着电子信息技术的发展和自动化水平的提高,为更好地满足现场需求,进一步完善电气控制系统,增强控制管理功能,降低事故。 加压过滤机控制系统,在硬件选择,程序设计和画面组态都应改进升级换新,克服了原通讯方式过时无法满足通讯联网要求等问题。 关键词:加压过滤机;控制系统;技术改进 中图分类号:X752 文献标识码:A 引言: O 模块。改进后控制系统有一个动力柜、一个控制柜和二个现场操作箱组成。 涡北选煤厂位于淮北矿区的涡阳区内,与现有涡北矿井紧邻,其东侧为 整个 PLC 系统有一个本地主站和两个 I/O 从站组成。本地主站放在配电室的控 涡阳-永城公路,北侧为涡北矿井铁路站场,南侧为涡北矿井进场公路,矿 制柜内,两个 I/O 从站分别放在现场操作箱内。现场控制箱上的启停信号、现 区有自营铁路专用线连接各厂矿,可北接陇海线,东连京沪线,西入京九线, 场传感器仪表信号和控制输出信号全部通过两个远程 I/O 分站就近完成输入采 合徐高速公路穿境而过,矿区煤炭产品可经陆路交通直达华东及南部各省市, 集和输出控制。控制柜内的主站和操作箱内的 I/O 分站组成 DeviceNet 网络系 同时,还可通过铁路和长江水运抵达沿海各港口进入国际市场,交通运输条 统,通过扫描器模块和适配器模块的通讯完成整个系统的控制。 件十分优越。 具体在控制方式方面对比分四点如下: 选煤厂设计规模为年入选原煤 12.00Mt/a 炼焦煤选煤厂。工程一次设计, (1)原系统由于现场操作信号没有经过 PLC 完全通过硬线连接完成控制 分两期建设,一期工程规模 6.00Mt/a。一期建设已于 2013 年投入使用,共设 功能,造成线路复杂,故障率增高,故障出现后查找故障需要很长时间。而 计五台 GPJ-120 盘式加压过滤机,处理浮选精煤。 改进后现场操作部分用程序代替了硬线连接,大大简化了控制线路,能把故 加压过滤机自成一个系统,处理浮选精煤时生产能力为 0.5-0.8t/hm2 ,是 障率降到最低,便于维护和维修。 传统真空过滤机的 4-8 倍,对于粒度较细、浓度较低的浮选精煤,原先工艺中 (2)原系统控制柜和就地操作箱的连接是通过放电缆接线完成的。由于 使用真空过滤机处理极为困难,而采用加压过滤机就能进行顺利处理。但周 控制箱上的信号比较多,需要的电缆和接线端子特别多,放电缆和接线就需 期性工作,控制点位较多,每一环节出现问题,就不能正常工作,影响选煤 要很长的时间,而且很容易造成接线错误从而拖延调试时间。而改进后的系 生产。 统只需要放一根通讯电缆就够了,这样就把放电缆和接线这个很长的工期给 改进的新一代加压过滤机控制系统采用了美国罗克韦尔自动化公司的自 省掉了,而且还解决了容易接错线的麻烦。 动化产品 CompactLogix 系统及其先进的工业网络平台 -NetLinx 组成基础自动化 (3)原系统现场传感器仪表信号和控制输出信号是通过放电缆到配电室 级的控制网络。所有现场生产设备的工作状态、工作参数、故障信息等均通 控制柜里完成数据采集和控制的。由于本设备传感器仪表和阀门很多,而现 过 DeviceNet 网络传送至位于中控室的控制器,控制器对现场生产设备实施的 场到配电室的距离又比较远,这部分的放电缆工作量很大,电气部分的安装 各种控制也是通过 DeviceNet 网络进行的。

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