静设备中压应力腐蚀产生原因探讨.pdfVIP

石油和化工设备 - 92 - 腐蚀防护 2014年第17卷 静设备中压应力腐蚀产生原因探讨 1 2 2 王春静 ，张雷 ，李永超 （1.天津龙达水务有限公司， 天津 300480） （2.天津渤天化工有限责任公司， 天津 300480） [摘 要] 压应力腐蚀已被科学证明确实存在，因其腐蚀速率缓慢，形成原因特殊，且比拉应力腐蚀要小1～2个数量级，容 易被忽视，普遍认为压应力腐蚀存在于动转设备中。但对一台液化石油气储罐应力腐蚀情况的分析表明，主要是压应力产 生的应力腐蚀。 [关键词] 液化石油气储罐；压应力；应力腐蚀；探讨 化工设备在使用 中，应力腐蚀是较为常见 阴影部分为固定钢带）与罐体接触部位上，出现 的，一般认为应力腐蚀 由拉应力引起，即在拉应 了严重腐蚀，凡是钢带与罐体接触之处全为密密 力作用下，金属在腐蚀介质中引起的破坏。这种 麻麻的腐蚀坑 （见图2所示），从图2可以看出， 腐蚀一般均穿过晶粒，即所谓穿晶腐蚀。应力腐 右半部分未与钢带连接部分，腐蚀严重，腐蚀边 蚀 由残余或外加应力导致的应变和腐蚀联合作用 界非常清晰，而左侧是完好的本体部分。可以看 产生的材料破坏过程。应力腐蚀导致材料的断裂 出，本体表面为发生明显腐蚀。在现场还发现， 称为应力腐蚀断裂。但实验已经发现压应力也会 钢板的腐蚀部分，越往顶部，腐蚀的情况就越严 产生应力腐蚀，只是它的孕育期比拉应力腐蚀要 重，腐蚀坑深不断加大，经测量，钢带部分的腐 小1~2个数量级。在1944年Scheil就报道过不锈钢 蚀坑最深为4 mm ，钢带周围完好钢板部分的最小 在压应力下发生腐蚀的情况。 壁厚为13.9 mm ，推算得知腐蚀坑部分的最小壁 本文探讨压应力产生腐蚀 的情形 。压应力 厚应为9.9 mm左右，对腐蚀坑的几个点进行了打 是指抵抗物体有压缩趋势的应力，不仅物体受力 磨、测厚，测得最终数据为10.2 mm ，与推算值接 会引起压应力，任何产生变形压缩的情况下都会 近。 有，包括物体膨胀之后。 2 对现场情况实地考察确定腐蚀原因 谈到压应力腐蚀，通常人们的第一反应是齿 先采用 比较 的方法 ，在罐体平 台下方与罐 轮或传动轴这些动设备中会存在压应力腐蚀，其 体接触部位，也有腐蚀坑存在，因为此部位紧挨 实化工静设备当中也存在着压应力腐蚀，只是压 应力产生的腐蚀非常少见，所以为大家所不知， 因为压应力在静状态下造成的的腐蚀轻微，腐蚀 速率很慢。且在实际生产中，几乎看不到静设备 上压应力产生的腐蚀，这就造成了人们对压应力 腐蚀的忽视，但一台液化石油气储罐恰恰遭遇了 这类较为特殊的应力腐蚀情况，经专业人员分析 认为，可能是压应力产生的腐蚀。 1 卧式液化石油气储罐基本情况 该设备为1980年制造，已服役30余年，容积 图1 液化石油气储罐 47.5m3 ，壁厚16 mm 。由于日常维护保养较好，罐 体外表面总体上未产生严重腐蚀，无明显腐蚀麻 作者简介：王春静（1982—），女，天津人，大学本科，科员， 坑，但在罐体上两条固定用的钢带 （如图1所示，