锻件表面磁痕分析.pdfVIP

锻 件 表 面 磁 痕 分 析 口 朱永辉 口 李 晔 1．阀安格水处理(太仓)有限公司 江苏太仓 215400 2．上海交通大学 机械与动力工程学院 上海 200030 摘 要：论述 了在实际生产中发现的锻件表面缺陷。通过磁粉探伤分析的磁痕状态，并结合化学成分分析及进一步 的电子探针分析，明确了该磁痕是由于硫含量超标形成的硫化物在锻造中被沿锻造方向拉长所形成。 关键词：磁粉探伤 磁痕 非金属夹杂 电子探针 中图分类号：TG115．284 文献标识码：B 文章编号 ：1000—4998(2010)02—0070—02 1 出现的问题 面和热处理前 的车加工表面都存 在磁痕 ，则可 以初步 排 除磨 削造成裂纹 的可能 。 某厂生产 的12件锻件机加工成 品中，经荧光磁粉 2．2 白点 探伤后发现8件表面磁痕如 图1所示 。该产 品的主要生 白点是过量氢在 钢 中 ，特别是在 热轧 和锻压合金 产流程为低碳合金结构钢棒经 自由锻 一粗加工 一超声 钢冷却后 ，析 出积 聚而产生 的 内部开裂 。白点大 多分布 波探伤 一半精加工 一渗碳 一淬火 一精加工 一磁粉探伤 。 在大型轧材或锻件 的近 中心或离表面一定距离处 ，往 产 品微观淬火组织 比较均匀 ，晶粒度为 ISO标准8级 。 往成群 出现 。磁粉探伤发现 的 白点是其横 断面，即细小 的裂纹 ，裂纹边缘呈锯齿状 。白点对钢材 的机械性 能影 响极大 ，属于不允许缺 陷 。白点 的磁粉 图形呈幼虫状或 断线状 ，开裂 中部粗大 ，两端尖细 ，因而积聚磁粉浓厚 而紧密 ，这显然与 图1所示细长磁痕不符 。 2．3 淬 火 裂纹 如果钢件过热 ，奥 氏体长大 。淬火 中产生 的粗针 马 氏体会相互碰撞造成应力集 中，产生横 向裂纹 。淬火 中 零件表面受拉应力 ，中心受压应力 ；此 时一种情况是裂 纹在零件 的表面 ，一般较深 、较粗 。但是本产 品晶粒度 良好达到 ISO标准8级 ，显然不是过热 。当零件形状 比 较 复杂 时 ，在转角 、沟槽或加工尖角处也容 易产生裂 纹 。然而在本案例 中磁痕在工件平坦 的表面大量 出现 ， 则至少说 明有 除形状之外 的内因。 2 磁痕分析 2．4 锻造 裂 纹 通 常磁痕 的产生有可 能为如下原 因：磨 削裂