大型齿轮量仪的设计.pdfVIP

116 工 具 技 术 大型齿轮量仪的设计 孙秀文，刘庆胜 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司 为直角坐标法、极坐标法和圆柱坐标法，其基本思想 1 引言 是将被测齿轮作为一个纯几何体来测量，通过对其 大型齿轮的精度检测以单项为主，主要采用在 实际坐标值与理想坐标值的比较来确定相应的误 机测量和专用测量仪测量两种方法 。在机测量是齿 差。该方法的优点是：主机结构简单、测量精度较 轮加工完成后，用机载专用测量系统直接进行测量 高。 (大型齿轮精加工设备通常都具有此功能)，不需对 大型齿轮量仪的主机通常采用图1所示的结构 齿轮重新定位装夹，其优点是方便快捷 ，测量效率 布局形式。径向运动部件设计成上下两层结构，下 高。专用测量仪可分为上置式和台式两种。上置式 层是主径向机构，上层是副径向机构，可分别实现径 测量仪具有体积小、成本低等优点，测量时被测齿轮 向的大、小行程测量运动。上顶尖支臂应能够开合 放置在加工机床或专用工作台上，以被测齿轮的齿 或其立柱具有可旋转或倾斜等功能，以方便被测齿 面或齿顶为测量基准，测量精度较低，也主要应用于 轮的吊装。由于大型齿轮多数为孔齿轮，如果不考 齿距、齿廓偏差的测量。台式测量仪是在中小规格 虑轴齿轮的测量，可以取消上顶尖及其立柱，主机的 齿轮量仪的基础上，根据大型齿轮的特点而研制的 结构将得到简化。基座是整个仪器的支承件，仪器 大型齿轮量仪，虽然其制造难度大、成本高。但作为 自身及工件的重量重达几十吨，特别是被测工件引 大型齿轮的高精度检测验收专用设备，正逐渐被用 起的动载荷变形对测量精度的影响很大，因此要求 户所接受。德 国Klingelnberg公司制造 的P300型齿 基座的刚度高，稳定性好，力变形小。经过研究，提 轮测量中心是 目前世界上最大规格的齿轮量仪，可 出了一种 “重载防变形机构”(已获国家专利)，承载 测齿轮的最大外径为 3m，最大质量为 15t。我公司 工件的主轴系统不放置在基座上，而是直接安装在 研制的3920型齿轮测量中心是国内自主开发的最 仪器地基上，这样可以解决被测工件引起的基座变 大规格齿轮量仪，可测齿轮的最大外径为 2m，最大 形问题。 质量为 10t。下面结合该产品的研制经验，探讨一下 大型齿轮量仪的设计要点。 2 测量原理及主机结构布局 大型齿轮量仪一般采用展成法或坐标法测量原 理。展成法是齿轮量仪普遍使用的测量原理，测量 时被测齿轮转动，测头与齿面相接触，做相对于被测 齿面形成理论渐开线(或螺旋线)发生轨迹的直线运 动，并通过测头示值反映出被测齿轮的误差。展成 法比较适合中小型齿轮的测量，对于大型齿轮的渐 1．基座 2．主轴 3．被测齿轮 4．立柱 5．上顶尖 开线齿廓测量来说，随着被测齿轮几何尺寸的增大， 6．测头 7．径 向滑架 8．垂直滑架 9．切 向滑板 10．电气柜 测头沿展开长度方向的运动距离 (模数 32nml，齿顶 图1 3920型齿轮测量中心主机结构 圆直径 2m的标准齿轮，双齿面测量时测头的运动 距离为830．87