基于车削加工的误差分析及其补偿研究.pdfVIP

第 31卷第 0l期 煤 矿 机 械 V0i_3lNo．0l 2010年 01月 CoalMineMachinery Jan．2010 基于车削加工的误差分析及其补偿研究 离 琪 ，祖英利 ，了亍金贵 (上海第二工业大学 ，上海 201209) 摘 要 ：建立了阶梯轴车削加工的模型 ，在车削加工过程 中，分析了不同轴径加工误差不一致 的现象 从加工工艺的角度，讨论 了刀尖高误差和切 削力对加工精度影响的规律。明确 了加工误差 与阶梯轴径梯度 、弯曲刚度及切削力作用位置的关系。提 出了提 高阶梯轴加工精度的可行性方案 ， 并给 出了应用宏程序进行动态补偿的方法．． 关键词 ：车削加工 ；加工误差 ；宏程序 中图分类号 ：TG506 文献标志码 ：A 文章编号：1003—0794(2010)01—0127—04 CompensationResearchBasedonM ismachiningToleranceAnalysisof LatheM achining GAOQi，ZuYing—li，WANJin—Gui (ShanghaitheSecondPolytechnicUniversity，Shanghai201209，China) Abstract：Amechanicsmodelofbendingdeflectionwasestablishedinviewofthedifferentmismachining toleranceasmachiningofthesteppedshaft．Theinfluenceoftherelationshipbetweentheerrorofturning toolheightand the cutting force wasdiscussed based on processingtechnic．The interaction of mismachining tolerance with theradialgradientslope wasbuilt．Timely dynamic compensation by macroprogram withprocessingfunctionofvariablewasappliestoreducingfarthestmachiningerrorsand gainingperfectresults． Keywords：lathemachining；mismaehiningtolerance；macroprogram 0 引言 加T时．常常会 出现各段轴径加1二误差不一致 的现 在数控车削加 r中经常涉及到阶梯轴的加1二， 象 。即Ⅲ现小轴径尺寸超差 。但是大轴径的尺寸却 对轴径梯度差较大或刚度较小的阶梯轴进行车 削 在公差范围内的怪现象，特别是当轴径的梯度越大 、 =， ，_．、 ．＼ ／ 一i ／ } ，．、!／；、．／ !一 ，．、 ， !／ ＼．／ ／i＼．一 ．／i、 _-，。1．、 ；＼!／ 、! 、! ，．、 ‘、!， ／1．＼． 0 、，／ 、 ＼!／ 、-／ ／-l、!；、三 ＼．／ ／；、! 断裂。如图 1所示 ，图 l(a)、图 1(b)分别为LY12合 处理时的断后延伸率最小。过时效处理时的断后延 金在原始状态 、自然时效状态下的拉伸断口形貌。 伸率大于欠时效处理时的断后延伸率。LY12合金在 经过不同热处理后 ，断 口形貌观察时 ，看m其微观 形貌为大量的韧窝 ，宏观形貌具有纤维状和剪