锅炉机组运行的启动.docVIP

锅炉机组运行的启动 1.0 启动前的检查 1.1 总则 1.1.1 锅炉大修完毕后经全面检查、试验和验收，办理好移交手续,经总工程师（主管生产副总经理）同意方能启动。小修、临时抢修后的锅炉经有关单位验收，并移交生产得到锅炉工程师的同意方可启动，锅炉启动操作票由当值值长下达； 1.1.2 备用炉的启动，由当值值长下达命令，司炉接到点炉的通知后，应和该炉组人员一起了解锅炉机组的检修项目、设备系统的改进、异动、应用新技术的情况、注意事项以及各项试验情况等； 1.1.3 司炉接到点炉命令后，应立即组织本炉人员对设备和系统进行全面检查，做好记录。 1.2 锅炉启动前的检查项目 　 1.2.1 本体及附件的检查 设备名称 项目及要求 燃烧系统 液压站 1、炉排片无松动，风孔无堵塞，炉排间隙正常，没有硬物卡涩。 2、炉排上无大块渣和积灰，推料器正常，无卡涩。 3、液压油缸完好、油管畅通、限位器指示正常，油缸无漏油。 4、炉膛无坍塌，膨胀缝正常，无结焦，看火孔无堵塞。 5、渣斗无焦堆积，密封严密。 ６、炉膛检查人孔门已密封关好。 7、炉膛风室人孔门严密关闭，细灰回槽畅通且放灰孔关闭。 8、液压站油位正常，冷却水手动门开启，电源已送上。 炉墙、钢架、 风门、挡板 1、炉墙无裂缝，无脱落，钢架无烧坏和变形。 2、人孔门、看火孔、打焦孔应完整并严密关闭。 3、燃烧器、观察孔、火焰监视器炉墙开孔处无积灰。 4、一、二次风门档板开关灵活，指示与实际相符。 5、炉墙外部保温完整无脱落。 楼梯及平台 膨胀指示器 1、检修时移动过的护板、栏杆、盖板、平台应装复。 2、所有照明良好。 3、各通道无杂物阻塞，安装牢固无晃动。 4、膨胀指示器完好，无卡涩、顶碰现象，指示正确且在零位。 安全门 1、安全门应完整、周围无杂物。 2、安全门起跳固定螺丝应拆除。 3、排汽管、疏水管连接牢固无泄漏和堵塞现象。 4、检查整定螺栓是否固定，且在一定的位置上。 省煤器 1、外表无变形、无积灰，防磨护板完整牢固。 2、内部无人工作、管壁无堵灰无杂物，检查后关闭人孔门。 3、关闭放水一、二次门。 4、联箱保温完整，膨胀指示器正确、测点完好。 暖风器 1、外形完整 。 2、无杂物堵塞。 3、管道无破损、无泄漏。 4、阀门完好，开关位置正确。 烟 道 1、烟道无积灰，防爆门完整无裂纹，内部无人工作和遗留工具，检查后关闭人孔门。 2、各部风压，风温测点元件完好，连接导线完好。 汽 包 1、保温完整，各部装置齐全。 2、人孔门严密关闭。 3、汽包壁温测量元件完好，连接导线完好。 4、膨胀指示器指示正确，无杂物卡住。 5、所有压力表、变送器的一次门开启。 6、空气门、加药门开启。 7、所有水位计投入运行，上、下对照应一致。 点火系统 1、天然气连接管连接正常，阀门开关正确。 2、风门、气门波形钢索完整，风机及风道完好。 3、电子打火器、火焰监测器完好，经试运正常。 过热器 及联箱 过热器无积灰、管壁清洁、无水汽痕迹。 空气门和疏水门处于开位。 联箱温度、压力测点完好，手孔紧固，膨胀指示器完好，指示正确。 过热器烟道无积灰杂物，检查门开关灵活，关闭严密。 汽水管道 各汽水管道保温应完整，无脱落。 汽水管道上临时加装的各种堵板都应拆除。 汽水取样，加药设备及排污设备应完整。 各支吊架牢固。 空气门、疏水门、 定期排污门、 取样门 1、所有空气门均应开启，省煤器再循环门关闭。 2、所有疏水门及疏水总门应开启，省煤器放水门必须关闭。 3、所有水冷壁下联箱排污一二次门关闭，排污联箱放水门及排地沟放水门关闭。 4、所有取样一次门均应开启。 5、所有阀门完整，开关灵活，无泄漏。 给水操作平台和 减温水 1、所有放水门关闭。 2、给水总门、旁路门、电动调节门均处于关闭位置。 3、一、二级减温水一、二次门、旁路门关闭。 4、过热器反冲洗门关闭，给水三通手动门开启，电动门关闭。 5、管道及阀门保温完整。 电动门、调节门 1、所有电动门电源指示灯亮开头灵活，指示与就地相一致。 2、所有调节门开头灵活，指示与就地相一致。 3、所有调节门气源开启，并无卡住现象。 乙炔脉冲吹灰器 冷态调试正常。 电源已送上，指示正确。 渣池、出渣机、振动机 渣池留有足够容积，污水已排放。 出渣机推动正常。 水封槽应冲满水，无泄漏，进水门应开启。 振动机无大块物料输送正常，抛料机转动正常。 1.2.2.转动机械部分的检查 设备 名称 项目及要求 引 风 机 一、 二 次 风 机 1、油位正常，油质良好。 2、油位计应牢固无漏现象。指示清楚，并标有最高、低位线。 3、轴承冷却水开启、冷却水畅通。 4、轴承温度表，远传测试元件装置完好，指示正确。 5、进出口档板、连杆连接牢固，执行