化学技术监督管理.docVIP

化学技术监督管理 范围 本标准规定了本公司化学监督管理的基本规则。 本标准适用于浙江旺能环保能源有限公司生活垃圾焚烧厂化学监督的管理。 规范性引用文件 GB2536—1990 变压器油 GB7252—2000 变压器油中溶解气体和判断导则 GB7595—2000 运行中变压器油质量标准 GB7596—2000 电公司用运行中汽轮机油质量标准 GB11120—1989 汽轮机油 GB/T12145—1999 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GB14541—1993 关于运行油防劣措施的规定 GB/T14542—1993 关于补充油及混油的规定 DL/T561—1995 火力发电公司水汽化学监督导则 DL/T567—1995 火力发电公司燃料试验方法 DL/T712—2000 火力发电公司凝汽器管选材导则 DL/T794—2001 火力发电公司锅炉化学清洗导则 SD223—1987 火力发电公司停（备）用热力设备防锈蚀导则 SD246—1988 化学监督制度 Q/SNB2004—2005 企业综合管理考核规定 水电电生字第52号 火力发电公司水、汽试验方法、电力系统油质试验方法 管理内容与方法 水汽质量的管理 根据GB12145—1999和DL/T561—1995的规定，结合本公司机组的型式、参数和水处理方式等情况，确定监督项目和水汽质量标准。 依据水电电生字第52号文的规定，进行试验分析工作。 新的除氧器投产或大修后，除氧器的投运应运行调整试验，以确定最佳运行方式，保证除氧器效果。给水除氧长期不合格，应考虑对除氧器结构及运行方式进行改进。 新投入运行的锅炉，必须进行热力化学试验和调整试验，以确定合理的运行方式和水质控制指标。当发生下列情况之一时，应重新进行全面或部分调整试验： ——改变锅炉内装置或改变锅炉循环系统后； ——给水质量有较大改变或改变锅炉内处理方式后； ——发现过热器或汽轮机有盐垢时。 水处理设备投产后或设备改进、原水水质有较大改变时，均应进行调整试验。 机组运行中必须定期冲洗取样器，按规定调节流量，保持人工取样时样品流量在30~45L/h及温度在30℃以下（夏季不超过40℃）。 备用或检修后机组投入运行时，若发现炉水浑浊或水质不合格时，应加强锅炉内处理及排污，必要时采取限负荷、降压等措施，直至炉水澄清、水质合格。 因凝汽器泄漏引起凝结水或给水质量超过标准时，及时查漏堵漏，同时加强锅内处理与排污，并监视炉水PH值的变化。若继续泄漏，水质急剧恶化时，必须采取降压、限负荷乃至紧急停炉措施，以保护设备，防止事故发生。 对疏水的质量要加强监督，不合格时，不得直接进入系统。要严格控制公司内的汽水损失不大于3%。 3．1．10当汽水质量恶化时，应及时向领导报告，并查明原因，进行处理，使其恢复正常。若不能恢复，继续恶化，按GB12145—1999中的“三级处理原则”进行处理。 3．1．11若水源水质突然变坏，应适当调整运行方式并采取措施。若除盐水指标得不到保证时，立即请示领导，采取紧急措施，以保护设备，防止损坏。 3．1．12热力设备检修前，化学专职工程师应提出与水汽质量有关的检查项目和要求，并会同有关人员在设备解体后，对热力设备内部进行详细检查、记录、采样和分析，作出综合判断，针对存在问题，提出改进意见。在化学监督检查前，不得清除设备内部沉积物，也不得在这些部位进行检修工作， 3．1．13热力设备检修时，应查看除氧器、省煤器、水冷壁、过热器、汽轮机叶片、隔板及凝汽器铜管的结垢、腐蚀情况，并进行垢量测定。 根据DL/T794—2001规定，锅炉满足垢量400~600g/m2或运行年限自上次酸洗满面10年，应进行清洗工作。清洗方案与措施的制定，由清洗单位和生产运行部门共同拟订。 锅炉化学清洗一般随大修进行，若本次大修未达垢量下限，估计到下次大修时会超过规定上限时，可安排本次大修进行清洗；对结垢、腐蚀严重的锅炉应立即安排化学清洗。 3．1．14对化学水处理设备、各种水箱及低温管道的腐蚀情况进行定期检查，发现问题及时处理。水箱污脏时应进行清扫，若水箱、排水沟等的防腐层脱落，应采取补救措施。 3．1．15对有积盐的过热器应进行反冲洗，冲洗时要监督出水的电导率。 3．1．16热力设备停、备用期间，必须进行防腐保护，根据SD223—1987的有关要求，制定热力设备保养方式。 ——汽轮机防锈蚀方法：热风干燥法，由运行人员监测汽缸排出的热风湿度不得大于70%。 ——中压锅炉防锈蚀方法：点火升压法或保持干燥空气法。若采用点火升压法，由化学人员监督炉水的含氧量不得大于15μg/L；若采用干燥空气法时由化学人员，监测系统内空气湿度不得大于30%。 3．1．17检修或停用的热力设备启动前，应将设备、管道和水箱冲洗至出水