条码系统在饲料行业的应用V3_3.pdf

饲料生产过程控制与质量追溯 (条码)系统 青岛惠和软件科技有限公司 0532 0532 一、生产过程控制、质量安全追溯 －现实的选择 n 《饲料质量安全管理规范》的颁布，对企业的生产过 程控制、产品追溯与召回给出明确的要求。 n 三聚氰胺事件与食品质量安全法的实施给企业带来了 挑战和机遇。 n 饲料安全，生产经营者是第一责任人。 n 饲料质量安全不仅取决于原料和配方，还决定 饲料 加工过程，完全依靠人工和条文制度进行全面生产管 理已经显得力不从心。 n 保证饲料质量安全的投入不是付出而是收获。 中国农业科学院饲料研究所 青岛惠和软件科技有限公司 生产过程控制－避免不良品的产出 n 从原料源头抓起，对生产过程的配料、复核、 投料、打包、成品发运等关键工序加以控制， 防止人为因素的发生，确保产品质量的可靠 性，由过去产后检测，改变为产前、产中控制 和产后溯源，保证饲料全程优质、安全、高效 生产。 n 产品质量是生产出来的，不是检验出来的。忽 略过程控制，只靠检验，是不可能保证产品质 量的。 中国农业科学院饲料研究所 青岛惠和软件科技有限公司 质量安全追溯－找出问题所在 n 可追溯就是在产品生产、销售的整个过 程中对产品的各种相关信息进行记录存 储的质量保障系统，其目的是在出现产 品质量问题时，能够快 有效地查询到 出问题的原料或加工环节，必要时进行 产品召回，以此提高产品质量水平。 中国农业科学院饲料研究所 青岛惠和软件科技有限公司 二、 料生产过程的薄弱环节 n 原料缺少批次管理，无法查找成品饲料使用的是哪 个厂家的哪个批次，出现问题无法追溯。 n 小料配料过程人为因素多，导致少配、漏配、错配 等现象时有发生，致使产品质量不稳定。 n 人工投料过程可控性差，出现少投、漏投、多投现 象。 n 缺少详细的成品发运记录，致使产品发给哪个客 户，发了哪些批次不好查起。 n 手工记录生产过程，可追溯性差，双人复核用工成 本高。 中国农业科学院饲料研究所 青岛惠和软件科技有限公司 三、条码系统在饲料生产的应用 中心思想： 中心思想： 过程控制 全程追溯 精益生产 规范管理 过程控制 全程追溯 精益生产 规范管理 系统的将原料批次管理、小料配料称量、复核、投料、 打包、成品管理及发运融为一体，有效防止人为因素 在生产过程中的影响，确保产品质量的稳定性，实现 饲料产品质量由产后检测转变为产前、产中控制和产 后溯源，从饲料生产源头上强化和提高饲料产品的质 量和安全性，保证饲料产品全程优质、安全、高效生 产，提高我国饲料生产质量安全技术水平。 中国农业科学院饲料研究所 青岛惠和软件科技有限公司 四、生产过程控制 n 1原料批次管理 从源头抓起 n 2配方控制 录入、审核、传递、归档 n 3生产过程控制 规范操作，避免不良品产出 a. 小料配料称量 b. 复核与投料 c. 防交叉污染控制 d. 打包控制 n 4成品管理与发运 产品销售台账 中国农业科学院饲料研究所 青岛惠和软件科技有限公司 生 产 流 程 控 制 图 中国农业科学院饲料研究所 青岛惠和软件科技有限公司 1原料条形码批次管理 从原料源头抓起，建立条形码标识(垛位标 识卡)，实现原料的批次管理，为后期工序 过程控制与质量追溯作好基础。 特征 n 合格供应商管理 n 检验记录管理 n 条码批次标识管理 n 出入库及使用管理 中国农业科学院饲料研究所 青岛惠和软件科技有限