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自从摩托罗拉(MOTOROLA)发明以来,。据通用电气(GE)在应用前五年,为公司节省了44亿美金的效益。摩托罗拉从1986年到2001年应用管理技术共为公司节省160亿美金。10亿美金。6 sigma技术适用于所有行业。已经成为企业界最热门的发展趋势。四、培训主题
6 sigma质量观
6 sigma质量的演变与发展
6 sigma 的统计解释
项目选择与定义
2、6 sigma 的DAMIC解决问题思维流程
3、基础统计学
统计的基本概念与方法以及质量数据的统计性质
质量性能数据的线性回归、相关分析、假设检验和方差分析
4、实验设计(DOE)
实验设计介绍
2k 析因设计
全因子设计
分式析因设计
5、设计控制
开发设计的质量职能、策划与产品质量计划;
识别顾客需求的质量功能展开(QFD);
基于田口损失模型的保质设计(Taguchi Method);
基于响应曲面模型的保质设计(RSM);
基于容差模型的保质设计(Tolerance and Specification Analysis);
基于成本—质量模型的混合保质设计;
故障模式、影响及后果分析;(FTA、DFMEA);
面向制造和装配的设计(DFA、DFM)
可靠性设计、预测、分配与优化技术;
实验设计与分析技术(DOE introduction、2k Factorial Design、Full Factorial Design);
RED X 策略(BOBs and WOWs);
产品的设计评审;
6、过程控制
流程图
因果分析
过程失效模式与后果分析(PFMEA)
控制计划
测量系统分析;(Measure system analysis)
过程能力分析(PCA);
统计过程控制(SQC);
成果保持
防错技术(Error proofing/POKE-YOKA)
精益生产技术(可视化质量控制、标准化操作、team work(沟通技巧)、5S现场管理、持续改进等)
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