HSE管理理念培训课件.ppt

20世纪50和60年代 孤立的良好实践 遵从法律法规 缺少系统性的方法 20世纪70和80年代 经历了近10年的“严重事故”时期 开始追求工艺设备安全提升 发起“责任关怀” 在许多技术革新表象下仍存在大量行为安全管理漏洞 – 例如: Piper Alpha 事故 20世纪90年代 符合国际标准化组织的相应标准(ISO/OHSAS) 成为必须的和最低需要达到的要求 不断涌现的技术管理工具，定量风险分析；工艺安全管理得到发展和完善 国际先进公司开始建立HSE管理系统 HSE管理发展历程 追求事故为”零”的目标 21世纪至今 管理系统认证成为最低标准要求；行为安全管理成为必须 对于安全角色和责任的新认识 (HSE管理职责发生从专业安全技术人员和专家向整个组织人员的转移，高级管理层承担安全的领导责任) 安全与生产、经营一体化 HSE管理融入企业的整体业务发展战略，成为竞争优势、可持续性发展和企业形象的重要组成要素 大量的与个人工作有关的人身事故和伤害都是由于人员的不安全行为, 而不是不安全条件和设备造成的 事故的原因… 96%不安全行为 4%不安全状态 7、推广并实施行为安全观察与沟通 至此 变化从这里开始 8、提升HSE事故管理的有效性 Near Miss: 几乎事件 First Aid: 急救 MTO: 医疗处理事件 RWC ：工作受限事件 LTI ：损失工时的受伤（误工超过一个工作日） FTL (Fatality): 死亡 事故/事件调查 好处: 预防再发生 发现安全管理系统的漏洞 体现你对安全的承诺 谁: 管理层，从一线主管起 何事: 所有事故/事件，特别是那些潜在伤害事故 何时: 越快越好 9、加强承包商安全管理（一体化） 10、完善和改进安全审核 11、辅导安全管理组织运行 12、现场执行HSE高标准 24个HSE制度 30个HSE标准 若干现场操作规程 目的：保证所有人的安全 职责：车间负责人、专业技术人员、班组长制定并落实 制定过程： 由有关人员组成的小组根据JSA，讨论现行规程 专业人员和部门审定修改 公司主管领导批准生效 培训：由负责区域的管理人员（如：班组长、技术人员）承担 完善途径：通过培训和讨论、安全观察/审核以及事故调查 操作规程－制定 谢谢！ 东方地球物理勘探公司 谢谢！ * Set up this feedback for group. Ask for volunteer. Ask volunteer what he/she wants to work on. Have them start. * So how can DuPont help you become a world-class safety organization and reap the business performance benefits of reduced injuries? Slide 19: Throughout the years – and particularly since adopting our safety philosophy – our lost time injuries have more or less steadily declined. (Extra ending slide) Through the years the DuPont company has reinvented itself-- by investing in technology after technology DuPont has been able to invent or reinvent itself three times-- to have the vitality to sustain itself as it moved from explosives to polymers and chemicals and now to life sciences and knowledge intensive solutions -- In each cycle there was birth, growth, midlife, maturity -- and then fortunately rebirth -- a gradual evolution from one base to another.. For us this is sustainability * Reducing injuries in any organization is a journey that requires a systems