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商洛比亚迪实业有限公司 年产800MW硅片（三期工程）项目 环境影响报告书简本 西安建筑科技大学 二〇一一年八月·西安  目 录 1 项目概况 3 2 环境保护目标 6 3 与政策和规划的相容性 7 4 环境质量现状 7 5 污染防治措施及环境影响 8 6 环境风险评价 11 7 环保设施竣工验收清单及环保投资 12 8 清洁生产与总量控制 13 9 公众参与 13 10 结论和要求 14 附图1 建设项目地理位置图 附图2 建设项目总平面布置图 主要附件 1 项目概况 1.1 项目概况 商洛比亚迪实业有限公司年产800MW硅片（三期工程）项目位于商（州）丹（凤）循环工业经济园区沙河子现代材料工业园比亚迪太阳能电池项目现有厂区内，项目设计生产能力为新增年产800MW的多晶硅太阳能级硅片。 本项目在一期工程、二期工程的基础上进行扩建，新建砖混结构的四层太阳能工厂（PVS）（5#厂房）一栋，购置硅片生产设备。 本项目总投资181072万元人民币。三期工程新增劳动定员约2000人。本项目建设期1年，目前已经建成厂房，进入设备购置阶段，预计2011年底可完成建设。 1.2 工艺流程及产污环节 三期工程生产原料是高纯多晶硅料，生产从铸锭开始，最终得到多晶硅片产品。将高纯多晶硅料按照块状的尺寸进行分选，对于回收硅料需在硅料清洗机中对硅料表面进行酸腐蚀处理，然后将高纯多晶硅料按一定配比装入多晶硅定向凝固炉内，通过热场加热使硅料在坩埚中熔化，通过移动坩埚或热场形成温度梯度，促使晶体定向生长，得到多晶硅锭。将大的多晶硅锭采用线开方锯破成156mm×156mm的小锭，然后利用高速带锯切除杂质较多的头尾料，再用多线切割机将小的硅锭切割成标准的硅片，经过脱胶、清洗、检测包装后得到成品多晶硅片。 生产过程各个清洗工序产生酸碱废水和有机废水；回收料酸腐蚀过程产生含氟化氢、氮氧化物的酸性废气；固体废物主要是废坩埚、废砂浆、废边角料、包装材料及废水站污泥等；本项目生产设备众多，但均不属于高噪声源，属于高噪声源的是辅助生产设备空压机，4台空压机统一设置于一期工程已建好的2号厂房内。 工艺流程及产污环节见图1。 三期工程在比亚迪太阳能电池项目现有厂区内进行，包括主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程和环保工程等。其中公用工程、储运工程和环保工程等主要依托一期工程。三期工程在一期、二期等现有工程的基础上，新建硅片生产厂房（PVS）（5#厂房）一栋，建筑面积72316平方米；配套建设综合办公楼一栋，建筑面积7931平方米；建设宿舍楼两栋，建筑面积均为10656平方米；购置相关生产设备494台（套），三期工程项目组成与现有工程的依托关系见表1。 1.3 与现有工程的依托关系 图1 三期工程硅片生产产污环节图  表1 三期工程项目组成及其与现有工程的依托关系 项目组成 现有工程建设内容 三期工程建设内容 扩建后 总规模 与现有工程的依托关系 主体 工程 多晶硅 生产 钩底标高11.2m的厂房，多晶硅生产设备（已建） 生产能力：100MW多晶硅 / / / / 硅片生产 硅料清洗车间，铸锭车间，硅片切割车间，硅片清洗车间，钩底标高11.2m的电池片厂房、生产设备（已建、在建） 生产能力：100MW硅片 新建硅片生产厂房（PVS）（5#厂房）一栋，建筑面积72316m2，新增生产设备494台 生产能力： 800MW硅片 生产能力： 900MW硅片 新建 电池片 生产 硅料清洗车间，铸锭车间，硅片切割车间，硅片清洗车间，钩底标高11.2m的电池片厂房、生产设备（已建、在建） 生产能力： 400MW太阳能高能电池片 / / / / 辅助 工程 配套站房 厂区设空压站为全厂提供压缩空气和仪表空气；设氩气站、氮气站提供生产保护性用气，设纯水制备站提供工艺所用纯水；另设空气净化间、中央空调系统、循环水泵房、风机房等（已建） / 依托现有工程 公用 工程 给排水 供水：市政供水管网提供。排水：雨污分流，污水经处理后达标排入丹江（已建成） 新建相应的与厂区给排水设施相连接的管道 依托现有工程 电力 已建一座35KV变电站所，厂房内设配电间, 在建110KV变电站和备用发电站 新建相应的与厂区电网相连接的线路 依托现有工程 供热 锅炉房一座，内设1台4t/h燃油锅炉，燃用轻柴油（已建成） 锅炉房一座，内设7台10t/h燃油锅炉，燃用轻柴油（在建，为二期、三期工程做储备，已单独办理环评手续，报批中） / 依托现有工程 服务设施 2栋5～6层员工宿舍楼，1座职工食堂，总建筑面积1.984h