特种焊接技术 教学课件 作者 王洪光 主编 27（十章）教案.docVIP

序号 专业及班级 授课 类型 27 授课日期 讲 课 课题 第10章 螺柱焊 第一节概述 第二节电弧螺柱焊 教 学 目 的 掌握螺柱焊的基本原理 了解螺柱焊的应用 掌握电弧螺柱焊的工艺 重 点 与 难 点 重点：电弧螺柱焊的基本工艺 难点：螺柱焊的电弧过程 时间 (分) 内 容 及 教 授 方 法 教 具 概述 螺柱焊的特点 二．螺柱焊的应用 三．螺柱焊的分类 电弧螺柱焊 焊接过程 二、电弧螺柱焊材料 三、电弧螺柱焊设备 四、电弧螺柱焊工艺 课后 记录 检查 意见 签字 教师课时计划（首页） 教师课时计划（付页） 第10章 螺柱焊 第一章 概 述 将螺柱的一端与板件(或管件)表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法称为螺柱焊。 一．螺柱焊的特点 1)与普通的电弧焊相比，螺柱焊焊接时间短(通常小于1s)、对母材热输入小，因此焊缝和热影响区小，焊件变形小、生产率高。 2)熔深浅，焊接过程不会对焊件背面造成损害，焊后无须清理。 3)与螺纹拧入的螺柱相比所需母材厚度小，因而节省材料，还可减少连接部件所需的机械加工工序，成本低； 4)易于将螺柱与薄件连接，且焊接带(镀)涂层的焊件时易于保证质量。 5)与其他焊接方法相比，可使紧固件之间的间距达到最小，对于需防渗漏的螺柱连接，容易保证密封性要求。 6)与焊条电弧焊相比，所用设备轻便且便于操作，焊接过程简单。 7)易于全位置焊接。 8)对于易淬硬金属，容易在焊缝和热影响区形成淬硬组织，接头延性较差。 二．螺柱焊的应用 可以焊接低碳钢、低合金钢、不锈钢、有色金属以及带镀(涂)层的金属等，广泛应用于汽车、仪表、造船、机车、航空、机械、锅炉、化工设备、变压器及大型建筑结构等行业。 教师课时计划（付页） 三．螺柱焊的分类 螺柱焊根据所用焊接电源和接头形成过程的差别通常可分为电弧螺柱焊(也称作标准螺柱焊)、电容储能螺柱焊(也称作电容放电螺柱焊)以及短周期螺柱焊(也称作短时间螺柱焊)三种基本形式。各种螺柱焊方法的分类及特点见表10-1。 此外，近年来还有一些派生的螺柱焊方法，如埋弧螺柱焊，气体保护螺柱焊等方法。其实都是由电弧螺柱焊派生出来的。 第二章电弧螺柱焊 电弧是以电弧为热源，将螺柱或杆件焊到另一工件上的工艺。在焊接过程中，必须有暂短的电弧过程。而这个电弧过程的时间和电流的控制，对焊接质量起决定性作用。 焊接过程 电弧螺柱焊的焊接过程是：将螺柱装入焊枪夹头，并将陶瓷保护圈装入瓷圈夹头中。首先在螺柱与焊件表面引弧，使其被加热到熔化状态，达到适宜的温度时，将螺柱挤压到熔池中，使两者融合形成焊缝。 电弧螺柱焊的引弧不同于电弧焊。它是靠螺柱引弧端的凸起部分与板接触来引燃电弧，其保护是靠预先加在螺柱引弧端的焊剂、气体或陶瓷圈来保护熔融金属。电弧螺柱焊是电弧过程，焊接电流不经过调制，焊接过程中焊接电流基本恒定。 电弧螺柱焊的操作顺序如图10-1所示。操作步骤如下： 1)将焊枪置于焊件上(图10-1a)。 2)预加压力使螺柱与陶瓷保护圈同时紧贴焊件：表面(图10-1b)。 教师课时计划（付页） 3)扣压焊枪上的按钮开关，接通焊接回路，螺柱被自动提升，在螺柱与焊件之间引燃电弧(图10-1c)。 4)电弧扩展到整个螺柱端面，并使端面少量熔化；电弧同时使螺柱下方的焊件表面熔化形成熔池(图10-1d)。 5)电弧按设定时间熄灭，螺柱受弹簧压力，其熔化端被快速压人熔池，同时焊接回路断开(图10-1e)。 6)将焊枪抽起，打碎并除去保护套圈(图10-1f)。 二、电弧螺柱焊材料 （一）焊钉的分类 电弧螺柱焊材主要是焊钉。由于所焊螺柱的应用场合不同，连接件的结构不同电弧螺柱焊材料有如下分类方法： 按材料的种类分可分为：碳钢，不锈钢，铜及铜合金，铝及铝合金四种。 按焊钉的和结构和形状分可分为：外螺纹焊钉、内螺纹焊钉、无螺纹焊钉和异形焊钉。 按所用的螺柱焊设备分可分为：短周期拉弧焊钉、电容储能拉弧焊钉、电弧螺柱焊焊钉。这三种焊钉的焊接端的结构有一定差别。 按用途分可分为：标牌焊钉、保温焊钉、连接螺钉等。 （二）普通外螺纹焊钉 这种焊钉根据需要有低碳钢、低合金钢、不锈钢、铜、铝等材料制成。其外形结构见图10-2所示。这种焊钉长度根据需要而定，主要承受拉力。 另外一种外螺纹焊钉是短周期剪力拉弧焊钉，如图10-3所示。这种焊钉长度大些。其参数见表10-2。 教师课时计划（付页） （三）内螺纹焊钉 图10-3是螺纹焊钉的结构示意图。这种焊钉由于螺纹在焊钉内部，故焊钉的外径要大一些。焊接端的结构与外