特种焊接技术 教学课件 作者 王洪光 主编 29（十章）教案.docVIP

序号 专业及班级 授课 类型 29 授课日期 讲 课 课题 第十章 螺柱焊 第五节螺柱焊方法的选择与应用 第六节 螺柱焊的工艺评定与工程验收 教 学 目 的 掌握摩擦焊的基本原理 了解摩擦焊的应用 了解摩擦焊的分类 重 点 与 难 点 重点：摩擦焊的基本原理 难点：摩擦焊的类型 时间 (分) 内 容 及 教 授 方 法 教 具 第五节 螺柱焊方法的选择与应用 各种螺柱焊方法的区别 二、螺柱焊方法的选择 三、螺柱焊的优点 四、螺柱焊的应用局限性 第六节 螺柱焊的工艺评定与工程验收 栓钉焊接工程 课后 记录 检查 意见 签字 教师课时计划（首页） 教师课时计划（付页） 第五节 螺柱焊方法的选择与应用 各种螺柱焊方法的区别 根据前述各种螺柱焊接方法的基本特征，在表10-8中归纳了它们之间的主要区别。 二、螺柱焊方法的选择 电弧螺柱焊、电容储能螺柱焊以及短周期螺柱焊三类焊接方法既有共同点又分别有各自最佳的应用范围。选择焊接方法时考虑的依据主要是被焊件厚度、材质和紧固件的尺寸。 1)螺柱直径大于8mm的一般是受力接头，适合用电弧螺柱焊方法。虽然电弧螺柱焊可以焊直径约在3～25mm之间的螺柱，但8mm以下采用其他方法如电容储能螺柱焊或短周期螺柱焊更为合适。 2)螺柱直径和焊件厚度有一定的合适比例关系。对电弧螺柱焊，这一比例为3～4，对电容储能螺柱焊和短周期螺柱焊这个比例可以达到8～10，所以板厚3mm以下最好采用电容储能螺柱焊或短周期螺柱焊，而不宜采用电弧螺柱焊。 3)对于碳钢、不锈钢及铝合金，电弧螺柱焊、电容储能螺柱焊及短周期螺柱焊都可以选用，但对铝合金、铜及涂层钢薄板或异种金属材料最好选用电容储能螺柱焊。 三、螺柱焊的优点 与普通电弧焊相比，或与同样能把螺柱与平板作T形连接的其他工艺方法相比，螺柱焊有如下优点： 1)焊接时间短，不需填充金属，生产率高；热输入小，焊缝金属和热影响区窄小，焊接变形极小。 教师课时计划（付页） 2)只需单面焊。安装紧固件时，不必钻孔、攻螺纹和铆接。这在容器设计中很有意义，省去开孔和设置凸台或凸缘的工作，增加了防漏的可靠性。 3)电容储能螺柱焊可在薄板上焊接螺柱，并能焊接直径较小的螺柱或钉；可进行异种金属间的板——钉焊接。并可在有金属涂层的母材上焊接螺柱。当有涂层时，电容放电时，电弧能将金属涂层(如电镀层、镀锌层等)排出接头之外。 4)对焊接表面清理要求不很高。若用电容放电螺柱焊焊接非铁金属和不锈钢等，不必用Ar气保护或焊剂，节约成本。 四、螺柱焊的应用局限性 螺柱焊也不是什么金属或在什么条件下都能焊接，对于一些下列一些情况是有限制的。 1)螺柱的形状和尺寸 螺柱的形状和尺寸受焊枪夹持和电源容量限制；螺柱底端尺寸受母材厚度限制。 2)螺柱端的保护 电弧螺柱焊在螺柱端需套一活动套圈，端部需使用焊剂，或需惰性气体保护(焊铝时)。 3)螺柱端部的形状 预接触式或预留间隙式电容放电螺柱焊的螺柱，其待焊端需加工出严格的凸台或尖顶用于引弧，而且螺柱的直径一般限在1.6～10mm范围内，超出此范围，无论是螺柱的制备和焊接，都变得不经济。 第六节 螺柱焊的工艺评定与工程验收 前面已经讲过，螺柱焊的质量检验现在还没有一个可行的非破坏性检验的方法。因此，在螺柱焊的生产中，为了保证焊接质量，应先进行工艺评定。通过工艺评定确定正确的生产工艺，以保证螺柱焊的质量。 教师课时计划（付页） 一、栓钉焊接工程栓钉焊接工程验收单 作业