约束磨料流体抛光特性的仿真及实验研究.pdfVIP

2014年 11月 润滑与密封 NOV．2014 第39卷 第 11期 LUBRICATION ENGINEERING Vo1．39No．1l DOI：10．3969／j．issn．0254—0150．2014．011．016 约束磨料流体抛光特性的仿真及实验研究 刘振通 闫如忠 陈冰冰 (东华大学机械工程学院 上海201620) 摘要：为了研究约束磨料流体抛光的流场特性，基于Navier—Stokes方程和流体流动的连续性方程，建立限控轮与 工件加工区流体动压力的三维数学模型，利用Maflab软件对流体动压力进行仿真计算。结果表明：约束磨料流体抛光时 流体动压力与最小间隙成反比，与限控轮的速度成正比，最大压力峰值发生在限控轮与工件最小间隙区域，同时在该区 域压力梯度变化明显。对 I(9玻璃进行约束磨料流体抛光实验研究，实验结果表明：减小限控轮与工件的最小间隙，提 高限控轮的速度，均能够有效地提高玻璃的表面质量。结合仿真和实验结果，表明在一定的条件下，随着楔形加工区动 压力的增加，磨粒在接触区所获得的能量越高，玻璃的表面质量相应得到提升。 关键词：磨料流体抛光；流场；流体动压力；表面质量 中图分类号：TG580．692；TH117．1 文献标识码：A 文章编号：0254—0150(2014)11—073—5 SimulationandExperimentalStudyonPolishingCharacteristics ofConstraintAbrasiveFluid LiuZhentong YanRuzhong ChenBingbing (CollegeofMechanicalEngineering，DonghuaUniversity，Shanghai201620，China) Abstract：Inordertostudytheflowfieldcharacteristicofconstraintabrasivefluidpolishing，basedonNavier—Stokese- quationandcontinuityequationoffluidflow，thethreedimensional mathematicalmodeloffluiddynamicpressureinpro- cessingareaofconstrained，wheelandworkpieceswassetup，andthefluiddynamicpressurewascalculatedbythesimula— tionsoftwareofMatlab．Theresultsshowthatthehydrodynamicpressureisinverselyproportionaltotheminimum clear— anceanddirectlyproportionaltotheconstrainedwheelspeedduringtheconstraintabrasivefluidpolishing，themaximum pressurepeakvalueOCCUrs intheregionoftheminimum clearancebetween constrainedwheelandworkpieces，andthe pressuregradientintheareachangessignificantly．Aconstrainedabrasivejetpolishingsystemwasdesignedtopolishthe K9glasssamples．Theresultsshow that，toreducetheminimum clearancebetweenconstrainedwheelandworkpieces， andincreasetheconstrainedwheelspeed，bothcaneffectivelyimprovethesurfacequalityofworkpieces．Co