焊工工艺学 教学课件 作者 许莹 4.4.DOCVIP

课 题 第四节 焊接热影响区组织与性能 课 型 讲授新课 分（1）课时完成 课 堂 记 事 月 日 节 教具 班 级 教 学 目 标 1、掌握焊接热循环的概念、参数及热循环曲线 2、掌握焊接熔合区和热影响区的组织和性能 教学重点 教学难点 焊接熔合区和热影响区的组织和性能 时间安排 教 学 内 容 及 步 骤 教 学 提 示 第四节 焊接热影响区组织与性能 一、焊接热循环 焊接过程中热源沿焊件移动时，焊件上某一点温度由低而高，达到最高值后，又由高而低随时间变化的这一过程称为焊接热循环。 1、焊接热循环的主要参数 （1）加热速度 （2）加热的最高温度Tm （3）在相变温度(TA)以上的停留时间(ZA) （4）冷却速度和冷却时间 2、热循环曲线 焊接热循环整个过程可以用一条曲线来表示，该曲线称为热循环曲线。从图4-7中可以反映出加热速度、最高温度、相变温度以上停留时间和冷却速度等焊接热循环的主要参数。 图4-7 焊接热循环曲线 二、熔合区的组织和性能 熔合区是指在焊接接头中，焊缝向热影响区过渡的区域。由于体积很小，有时又称熔合线。它的温度处在铁碳合金状态图中固相线和液相线之间。因为靠近热源，金属组织是处于过热状态的组织，材料的塑性和韧性很差。这个区域在显微镜下的显微组织很难分辨，但它对焊接接头的强度、塑性等都有很大的影响。熔合区往往是使焊接接头裂纹或局部脆性破坏的发源地。 三、焊接热影响区的组织和性能 热影响区是焊接过程中未熔化但又受到了焊接加热的影响，导致其力学性能、组织等发生明显变化的部分。在热影响区中，金属的加热温度是不均匀的，越靠近焊缝，金属的加热温度越高。由于焊接加工方法的特殊性，工件在焊接加工后冷速较大，部分材料容易引起淬硬现象，因此可以根据母材材质的不同，将材料分为易淬火钢和不易淬火钢，它们热影响区的划分如图4-8。 1-熔合区 2-过热区 3-正火区 4-不完全重结晶区 5-母材 6-淬火区 7-部分淬火区 8-回火区 1、不易淬火钢，焊缝热影响区的各部分： （1）过热区：过热区所处的温度范围是在固相线以下到1100℃左右的区间内，在这样高的温度下，奥氏体晶粒严重长大，冷却后就呈现为晶粒粗大的过热组织。在气焊和电渣焊的条件下，在这部分组织中可以出现魏氏体组织。过热区的塑性、韧性很低，是热影响区中性能最差的区域。过热区的范围宽窄与焊接方法、焊接参数和母材的板厚等有关。气焊和电渣焊时比较宽：焊条电弧焊时比较窄；真空电子束焊时，过热区几乎不存在。 正火区：焊接时母材金属被加热到AC3温度以上的部位，发生重结晶现象，在空气中冷却后得到均匀而细小的铁素体和珠光体，其组织和性能相当于热处理正火时的组织和性能。 不完全重结晶区：焊接时处于AC1～AC3温度的热影响区部分由于只有一部分组织发生了相变重结晶过程，成为均匀而细小的铁素体和珠光体，故只有部分母材起到了正火处理。因此这部分材料的力学性能是不均匀的。 2、易淬火钢，由于材料在冷却时容易淬火获得M。焊缝热影响区的各部分： （1）完全淬火区：热影响区处于AC3温度以上的部分，焊接热过程起到了淬火的效果。由于钢材淬硬倾向大，焊后得到M，靠近焊缝附近，由于晶粒严重长大，M晶粒粗大，，力学性能差；其他部位，M晶粒细小，力学性能优良。 （2）不完全淬火区：母材在AC1-AC3温度之间的部分母材，由于加热温度的不同，只有部分组织起到了淬火的效果，转变为晶粒细小的M组织。 （3）回火区：如果母材焊接前是调质状态，热影响区除了完全淬火区和不完全淬火区外，还有一部分材料焊接过程相当于起到了回火的效果，组织反而出现软化现象，强度等指标有所下降。 3、 通过热影响区宽度的大小可以间接判断焊接质量好坏 一般来说，热影响区越窄，则焊接接头中内应力越大，越容易出现裂纹；热影响区越宽，则对焊接接头力学性能不利，变形也大。因此，在工艺上应在保证不产生裂纹的前提下，尽量减小热影响区的宽度。 热影响区宽度的大小取决于焊件的最高温度分布情况，因此，焊接方法对热影响区宽度的影响很大。不同焊接方法的热影响区宽度见表4-1。 表4-1 不同焊接方法的热影响区宽度 焊接方法 各段平均宽度（mm） 总宽度（mm） 过热段 正火段 不完全重结晶段 气焊 手工电弧焊 电渣焊 埋弧自动焊 21.0 2.2 18.0 0.8～-1.2 4.0 1.6 5.0 0.8～1.7 2.0 2.2 2.0 0.7 27