焊工工艺学 教学课件 作者 许莹 11 7.DOCVIP

课 题 §11-7 铸铁的焊补 课 型 讲授新课 分（ ）课时完成 课 堂 记 事 月 日 节 教具 班 级 教 学 目 标 掌握铸铁的焊接性 掌握铸铁的焊接工艺要点 了解铸铁的类型 教学重点 教学难点 铸铁的焊接性及焊接工艺要点 时间安排 教 学 内 容 及 步 骤 教 学 提 示 〖〗〖导入〗 〖新课〗 （1）产生白口的原因 主要是由于冷却速度快和石墨化元素不足造成的。 （2）防止产生白口组织的方法 1）减慢焊缝的冷却速度 2）改变焊缝化学成分 主要是增加焊缝中石墨化元素的含量或使焊缝成为非铸铁组织。如在焊条或焊丝中加入大量的碳、硅元素。也可采用非铸铁焊接材料（镍基、铜钢、高钒钢），形成非铸铁组织焊缝，来避免产生白口或其他脆硬组织的可能性。 2、焊接接头产生裂纹 （1）产生裂纹的原因 由于灰铸铁的强度较低，塑性极差，而焊接时的局部快速加热和冷却，又造成较大的内应力，故易产生裂纹。当接头存在白口组织时，因白口组织硬而脆，它的冷却收缩率又比基本金属（灰铸铁）大得多，加剧了产生裂纹倾向，严重时甚至可使整个焊缝沿半熔化区从母材上剥离下来。 （2）防止裂纹的方法 1)工件焊前预热,焊后缓冷。 2)采用加热减应区法在焊件上选择适当的区域进行加热, 　　3)调整焊缝化学成分 可采用非铸铁型焊接材料,以得到塑性好、强度高的焊缝,使焊缝产生塑性变形，松弛焊接应力,避免裂纹。 　　4)采用合理的焊补工艺 冷焊时应采用分散焊、断续焊,选用细焊丝、小电流、浅熔深,焊后立即锤击焊缝等方法,减小焊接应力,防止裂纹。 5)采用栽丝法灰铸铁(如是否要求加工、致密性、强度、颜色等)来选择。灰铸铁的焊接方法见表11-13。 1、焊条电弧焊焊补灰铸铁 （1）焊缝金属为非铸铁成分的电弧冷焊 常用纯镍铸铁焊条EZNi （Z308）、镍铁铸铁焊条EZNi Fe(Z408)、镍铜铸铁焊条EZNiCu（(Z508)等焊条进行焊补，其焊补工艺要点为： 1）焊接电流尽可能小 2）采用短段、断续分散焊及锤击焊缝，可以减小热应力、防止开裂。3）对于较厚的焊件多层焊，在坡口面上堆焊一层，再进行填充焊接，这样的焊接顺序抗剥离性裂纹效果较好。 4）焊装加强筋 焊补厚(大)铸件，坡口深度较大，在坡口内加装并焊接低碳钢加强筋。 （2）焊缝金属为铸铁成分的电弧焊工艺 一般采用低碳钢芯石墨化型铸铁焊条（Z208）和铸铁芯石墨化型焊条（Z248）。焊补时的工艺要点为： 1)此工艺需要预热，根据预热温度不同，分为半热焊 (300~400℃) 和热焊 (600~700℃)。 2)采用大直径焊条、大焊接电流、连续焊，焊后保温缓冷。 3)当焊补缺陷面积小于8cm2、深度小于7mm时，因熔池体积小，焊缝热量少，冷却速度过快，会出现白口组织。如果情况允许，可把缺陷处补焊的面积适当扩大，坡口周围要用黄泥或耐火泥之类的材料筑堤。 4)一般不采用锤击法。 气焊焊补灰铸铁 气焊很适于铸件焊补。一般常用于中小铸件的焊补。 　　气焊焊补也分预热焊和不预热焊两种。若补焊缺陷所在位置刚性大、易裂纹，焊后需进行机械加工的铸件，一般选择热焊法。 　　气焊用铸铁焊丝可采用灰铸铁气焊丝RZC-l. RZC-2或合金铸铁焊丝RZCH。熔剂采用“CJ201”。气焊火焰采用中性焰或弱碳化焰。 三、焊补实例 电弧热焊对冲床床身的补焊。一台80t冲床,床身右侧面出现裂纹,其长度为l50mm、深15mm,裂纹的位置,见图11-7。 其补焊工艺要点分析如下: 　　1、焊前用低倍放大镜观察裂纹情况,若裂纹不明显时,可用氧—乙炔火焰加热200～300℃,待冷却后裂纹即明显表露出来,确定裂纹的走向及端头后,钻直径为6mm的止裂孔,并沿裂纹开U形坡口。 2、将铸件预热至600℃(褐红色),预热炉可用砖垒,其三面砌砖壁,一面为活动石棉挡板,见图11-8。预热时将床身吊入预热炉后,加焦炭。床身要垫实,升温后不能再翻动,升温速度要慢,以免影响冲床的力学性能。 3、选用Z248焊条,焊条直径为6mm,焊接电流300～330 A,用长弧操作,连续焊补，一次成形。 　　4、焊补过程中,温度不能低于400℃,采用直线运条法,焊条不作摆动,焊接速度要适当,防止液态金属流失,一层焊完后,连续焊补其余各层,待全部焊满后,再升温至650℃停炉,将焊补处用石棉板盖好，随炉冷却。 〖〗 〖〗 〖〗 如图11-2所示。