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第八章 键与花键连接的互换性及精度设计 第一节 平键连接的精度设计 第二节 矩形花键连接的精度设计 键与花键连接的作用 广泛用作轴和轴上传动件(如齿轮、带轮、链轮、联轴器等)之间的可拆连接,用以传递转矩;有时也用作轴上传动件的导向,如变速器中变速齿轮花键孔与花键轴的联结。 为保证平键连接、矩形花键连接的互换性,发布了GB/T 1095—2003《平键 键槽的剖面尺寸》、GB/T 1144—2001《矩形花键尺寸、公差和检验》等国家标准。 第一节 平键连接的精度设计 由于键连接具有结构简单、紧凑,连接可靠,装拆方便和成本低廉等优点,因此它是最常用的连接方式之一。键连接有平键、半圆键、楔键等连接。以平键连接应用最广。 图8-1 平键连接的剖面尺寸 一、平键连接的公差与配合 平键连接是通过键和键槽侧面实现转矩传递的,GB/T 1095—2003把键(槽)宽度b作为配合尺寸,并规定了三种配合 为了便于键作为标准件集中生产,平键连接采用基轴制配合,不同的松紧程度是通过改变轴槽宽和轮毂槽宽的公差带来实现的。三种配合的主要应用场合见表8-1。平键连接有关尺寸的极限偏差列于表8-2。 配合种类 宽度b的公差带 配合性质及应用 键 轴槽 毂槽 松连接 h9 H9 D10 键在轴上及轮毂中均能滑动,主要用于导向平键,轮毂可在轴上作轴向移动 正常连接 N9 JS9 键在轴上及轮毂中均固定,用于载荷不大的场合 紧密连接 P9 P9 键在轴上及轮毂中均固定,主要用于载荷较大、载荷具有冲击性以及双向传递转矩的场合 为了便于键作为标准件集中生产,平键连接采用基轴制配合,不同的松紧程度是通过改变轴槽宽和轮毂槽宽的公差带来实现的。三种配合的主要应用场合见表8-1。 键(槽)的位置误差会影响可装配性、连接的松紧程度、工作面负荷不均匀性和导向精度等。因此国标作了如下规定: 1) 轴槽对轴、轮毂槽对孔轴线的对称度,根据不同要求和键宽b,选取7~9级。 2) 当键长L与键宽b之比大于或等于8时,键槽两侧面对轴线的平行度,应符合GB/T 1184—1996的规定。当b≤6mm时,按7级;b≥8~36mm时,按6级;b≥40mm时,按5级。 二、平键连接的几何公差 三、平键联结的表面粗糙度 表面粗糙度Ra值的选用: 对于配合表面一般取1.6~3.2μm; 非配合表面取6.3μm。 四、键槽的检测 键和键槽的尺寸测量比较简单,在小批生产中可采用通用测量器具,如游标尺、千分尺等测量器具。键槽需检测的项目较多,在成批生产中可采用量规检测。尺寸可用光滑极限量规检测,位置误差可用位置量规检测,见表8-3。 第二节 矩形花连接结的精度设计 花键连接是多键联结,具有多个均布键的轴(花键轴)与具有多个均布键槽的孔(花键孔)连接即构成花键连接。花键连接能传递较大的转矩,定心精度较高,导向性好,联结可靠,故广泛应用于机床、汽车、拖拉机、工程机械及矿山机械中。 花键连接的类型较多,按键廓形状的不同可分为矩形花键、渐开线花键及三角形花键,矩形花键连接在各种机械中应用最多,特别适用于传递转矩不大,而精度要求较高的场合。 一、矩形花键的定心方式 矩形花键连接的主要参数有大径D、小径d和键宽B 。为了达到花键轴与花键孔定心精度的要求,只需从中选一参数来实现。 图8-3矩形花键联接的定心方式 a)小径定心 b) 大径定心 c) 键宽定心 小 径 定 心 GB/ T 1144—2001规定:矩形花键联结采用小径定心,即规定小径d的精度较高,以保证定心精度。 小径定心能用磨削的办法消除热处理变形,使定心直径的尺寸和几何误差大大减小,从而获得较高的精度。 二、矩形花键的尺寸精度 GB/T 1144—2001规定的小径d、大径D及键(槽)宽B的尺寸公差带见表8-4。 对内花键规定了拉削后热处理和不热处理两种。标准中规定,按装配方式分为滑动、紧滑动和固定三种配合。 滑动、紧滑动配合在工作过程中既可传递转矩,且花键套还可在轴上移动;固定配合只用来传递转矩,花键套在轴上无轴向移动。 表8-4 内、外花键尺寸公差带 内 花 键 外 花 键 装配型式 d D B d D B 拉削后不热处理 拉削后热处理 一 般 精 度 用 H7 H10 H9 H11 f7 a11 d11 滑动 g7 f9 紧滑动 h7 h10 固定 H5 H10 H7,H9 f5 a11 d8 滑动 g5
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