机械设计第4版 教学课件 作者 李建功 1Ch12滚动轴承.pptVIP

§12-1 滚动轴承的构造和类型 构造和类型1 构造和类型2 构造和类型4 构造和类型5 §12-2 滚动轴承的代号 代号2 代号3 代号4 §12-3 滚动轴承的载荷分布、失效形式和计算准则 失效形式和计算准则 §12-4 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承的寿命计算2 滚动轴承的寿命计算3 滚动轴承的寿命计算4 滚动轴承的寿命计算5 滚动轴承的寿命计算6 滚动轴承的寿命计算7 滚动轴承的寿命计算8 §12-5 滚动轴承的静强度计算 §12-6 滚动轴承的极限转速 滚动轴承尺寸的选择 §12-7 滚动轴承的组合设计 组合设计2 组合设计4 组合设计5 组合设计6 组合设计8 §12-8 滚动轴承的润滑与密封 润滑与密封2 轴承装置的设计 类型代号表 类型选择1 四、滚动轴承的配合 滚动轴承的配合是指内圈与轴颈、外圈与外壳孔的配合。 内圈孔与轴的配合为基孔制，外圈与轴承座孔的配合为基轴制。 详细说明 转动套圈的配合应紧一些，不动套圈的配合应松一些。 转速高、载荷大、振动强烈时，配合应紧；游动套圈配合应松。 五、滚动轴承的安装与拆卸 　　装拆滚动轴承时，不能通过滚动体来传力，以免造成滚道或滚动体的损伤。由于轴承的配合较紧，装拆时以使用专门的工具为宜。 更多图片 配合过盈量小的中、小型轴承可用手锤打入或压力机压入； (图12-27) (图12-28) 滚动轴承的组合设计 组合设计7 错误的施力 正确的施力 配合过盈量大的轴承常用温差法装配。 滚动轴承的组合设计 滚动轴承的安装尺寸与拆卸 拆卸槽 一、滚动轴承的润滑 1．润滑的主要作用 降低摩擦，减少磨损； 油润滑可以到起散热、冷却作用； 滚动体与滚道之间形成的油膜，可以起缓冲、吸振作用； 轴承零件表面覆盖一层润滑剂，可以起防锈作用。 通常根据 dn 值选择润滑方式，各类润滑方式的dn值见表12－15。 2．润滑方式的选择 §12-8 滚动轴承的润滑与密封 常用的润滑方式： 脂润滑 油润滑 查图12－31 确定所需润滑油的运动粘度。 二、滚动轴承的密封 作用：1）阻止灰尘、水、酸气和其它杂物进入轴承； 密封方法： 2）防止润滑剂流失。 1）接触式密封 2）非接触式密封 有：毡圈式密封、密封圈式密封 有：间隙密封、迷宫式密封、封油盘密封 3）组合密封： 滚动轴承的润滑与密封 将各种密封方法组合使用。 －－防尘 －－防漏 封油盘 毡圈密封 密封圈式密封 间隙密封 迷宫式密封 封油盘密封 滚动轴承的润滑与密封 润滑与密封3 轴承装置的设计 对于一根轴上两个支承的座孔，必须尽可能地保持同心。最好的办法是采 用整体结构的外壳，并把两轴承孔一次镗出； 正确选择轴承的配合，保证轴承正常运转，防止内圈与轴、外圈与外壳孔 在工作时发生相对转动； 在安装轴承的过程中，应确保实施安装轴承的力不作用的滚动体上，否则 将使轴承损坏； 更多说明 对轴承适当地预紧，以此提高轴承的旋转精度，增加轴承装置的刚度、减 小机器工作时轴的振动。 在进行滚动轴承的安装设计时，应注意以下问题： 应尽量保证轴及轴承座有足够的刚度，以避免过大的变形使滚动体受阻滞 而使轴承提前损坏； 更多说明 * 第十二章 滚动轴承 §12-1 滚动轴承的构造和类型 §12-2 滚动轴承的代号 §12-3 滚动轴承的载荷分布、失效形式和计算准则 §12-4 滚动轴承的寿命计算 §12-5 滚动轴承的静强度计算 §12-6 滚动轴承的极限转速 §12-7 滚动轴承的组合设计 §12-8 滚动轴承的润滑与密封 滑动轴承概述1 轴承的作用： 用来支承轴。 按摩擦性质的不同分为： 滑动轴承 滚动轴承： §12-1 滚动轴承的构造和类型 一、滚动轴承的构造和材料 滚动轴承是标准件，主要掌握 合理选择 合理使用 内圈 外圈 滚动体 保持架 保持架： 滚动体： 外圈： 内圈： 装在轴上。 装在轴承座孔中。 在两套圈之间滚动并传递载荷。 将滚动体均匀隔开。 滚动轴承的特点：旋转精度高、启动力矩小、是标准件，选用方便。 实际中应用非常广泛。 1. 构造 (各类滚动体) 滚动体分为： 球 滚子： 圆柱形、圆锥形、滚针、鼓形等 滚动轴承的构造和类型 2. 材料 内、外套圈和滚动体： 用滚动轴承钢（GCr15、GCr15SiMn等）制造。淬火后表面硬度可达58～66HRC。 保持架： 用比较软的低碳钢、铜合金、铝或塑料制造。 二、滚动轴承的类型 球轴承： 滚子轴承： 运转灵活，但承载能力低。 承载能力高，运转不如球轴承灵活。 调心轴承： 允许内外圈偏转角较大的轴承。 可分离型轴承：具有可分离部件的轴承。 －接触角 ◆ 按可承受的载荷方向不同，滚动轴承分为三类： 能同时承受径向力和