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莱钢科技 2008年8月 高强螺栓松动原因分析 王宗瑜 孙瑞瑞 孔祥伟 刘 强 (1建安分公司 2炼铁厂) 摘 要：从施工角度分析了高强螺栓松动原因，制定了相应措施，为提高高强螺栓施工质量提供了依据。 关键词：高强螺栓 连接板变形 抗滑移系数 施工顺序 O 前言 钢结构具有 自重轻、强度高、施工快、节能环保 等独特的优点，被越来越广泛地应用在工业、民用建 筑工程中，高强螺栓作为钢结构构件的一种重要连 接形式，被越来越多的设计师所采用。但是，由于施 工原因、材料尺寸公差、螺栓质量等问题造成高强螺 图1 摩擦型高强螺栓的连接形式 栓松动的情况时有发生，尤其在承受动载荷作用的 由此可以看出：高强螺栓在连接中主要是承受 结构件如吊车梁存在较多隐患。 轴向拉力 (紧固轴力)，尤其在非承压型设计中，节 l 高强螺栓连接 点是靠摩擦力来传递剪力的，该节点以连接板与构 件间产生微小位移为节点被破坏的标志。 高强螺栓按照受力特点其连接形式一般分为摩 高强度螺栓连接副紧固轴力与施工终拧扭矩值 擦型和承压型两种。前者仅靠被连接板件间的强大 按式(1)换算： 摩擦阻力传递剪力，以摩擦阻力刚被克服作为连接 Tc=K ·Pc·D (1) 承载力的极限状态。其对螺栓孔的质量要求不高 式 (1)中： (Ⅱ类孔)，但为了增大被连接板件接触面间的摩擦 ：终拧扭矩值 (N ·m)； 阻力，对连接的各接触面应进行处理。承压型高强 尸c：施工预拉力值标准值(kn)； 螺栓是靠被连接板件间的摩擦力和螺栓杆共同传递 d：螺栓公称直径 (mm)； 剪力，以螺栓杆被剪变形或被压 (承压)变形作为承 K：扭矩系数 (由实验测得)。 载力的极限。其承载力比摩擦型高，可节约螺栓。 但因其剪切变形比摩擦型大，故只适用于承受静力 2 高强螺栓松动原因分析 荷载和对结构变形不敏感的结构中，不得用于直接 2．1 施工顺序不正确。致使连接板 由于受力不均衡 ’承受动力荷载的结构中。本文仅以摩擦型高强螺栓 产生微小局部变形 为例进行分析。·摩擦型高强螺栓连接是通过连接板 对于一个连接节点的高强螺栓群，应分初拧和 将被连结构件牢固相连，见图1。 终拧两步进行，每次施拧应该按先中央后四边的顺 高强螺栓被拧紧后达到很大的预紧力，将连接 序进