机械设计基础 教学课件 作者 高英敏第12章滑动轴承 第12章滑动轴承.pptVIP

第十二章 滑动轴承 学习目标: 1) 了解滑动轴承的特点和类型； 2) 能够根据所学知识设计滑动轴承的结构和选用轴承材料； 3) 掌握非液体摩擦滑动轴承的设计计算。 十一、滑动轴承的失效形式 5.胶合 当瞬时温升过高，载荷过大，油膜破裂时或供油不足时，轴承表面材料发生粘附和迁移，造成轴承损伤； 十二、滑动轴承的设计计算 （1）轴承的型式和结构选择； （2）轴瓦的结构和材料选择； （3）轴承的结构参数设计； （4）润滑剂及其供应量的确定； （5）轴承工作能力及热平衡计算。 十三、非液体润滑轴承的计算 1. 润滑状态 边界膜 运动副表面有一层厚度1 μm的薄油膜，不足以将两金属表面完全分开，其表面部分微观高峰部分仍将相互搓削。 2. 失效形式 边界油膜破裂 十三、非液体润滑轴承的计算 3.主要计算工作 验算平均压力 p ≤[p]，避免过度磨损； 验算摩擦发热pv≤[pv] ，限温升避免胶合； 验算滑动速度v≤[v] ，避免过度磨损； 十三、非液体润滑轴承的计算 4. p ≤[p] （1）--公式 式中：Fr为轴承径向载荷，单位N； d、B?为轴颈直径和工作长度，单位mm； [P]为许用压强，单位MPa。 十三、非液体润滑轴承的计算 4. p ≤[p] （3）--参数Fr Fr为轴承径向载荷； 十三、非液体润滑轴承的计算 上一页 退出 第12章 滑动轴承 上一页 下一页 退出 第12章 滑动轴承 下一页 退出 第12章 滑动轴承 用来支承轴及轴上零件，保持轴的旋转精度，减少轴与支承之间的摩擦和磨损 一、轴承的作用 二、对轴承的基本要求 （1）能承担一定载荷，具有一定强度和刚度； （2）具有小的摩擦力矩，使回转件转动灵活； （3）保证被支承零件回转精度。 三、轴承的分类 1. 按摩擦性质分 用于高速、高精度、重载、结构上要求剖分等场合。 优点多，应用广 滑动摩擦轴承 滚动摩擦轴承 三、轴承的分类 2. 按承受的载荷方向 向心推力轴承 推力轴承 向心轴承 四、滑动轴承的特点 （1）承载能力大，耐冲击； （2）工作平稳，噪音低； （3）结构简单，径向尺寸小； 五、滑动轴承的使用场合1/2 （1）工作转速特高的轴承，汽轮发电机； （2）要求支承位置特别精确的轴承，如精密磨床； （3）特重型的轴承，如水轮发电机； （4）承受巨大冲击和振动载荷的轴承，如破碎机； 五、滑动轴承的使用场合2/2 （5）装配要求必须做成剖分式的轴承，如曲轴； （6）在特殊条件下（如水中、腐蚀介质）工作的轴承，如舰艇螺旋桨推进器的轴承； （7）轴承处径向尺寸受到限制时可采用滑动轴承，如多辊轧钢机。 六、滑动轴承的类型 1. 按润滑的状态 非液体润滑轴承 自润滑轴承 液体润滑轴承 相对运动的两个表面被润滑剂完全隔开 工作时不加润滑剂 滑动表面间处于边界润滑和混合润滑状态 2. 按承受的载荷方向 止推滑动轴承 径向滑动轴承 六、滑动轴承的类型 七、径向滑动轴承的结构形式 1.整体式向心滑动轴承（1）--组成 轴承座、轴套或轴瓦等； 1.整体式向心滑动轴承（2）--特点 （2）因磨损而造成的间隙无法调整； （3）只能从沿轴向装入或拆。 （1）结构简单，成本低廉； 七、径向滑动轴承的结构形式 1.整体式向心滑动轴承（3）--应用场合 低速、轻载或间歇性工作的机器中。 七、径向滑动轴承的结构形式 2.剖分式向心滑动轴承（1）--组成 轴承座或轴瓦分离制造，并用螺栓联接； 七、径向滑动轴承的结构形式 2.剖分式向心滑动轴承（2）--特点 （3）可以调整因磨损而造成的间隙。 （2）安装方便； （1）结构复杂； 七、径向滑动轴承的结构形式 2.剖分式向心滑动轴承（3）--使用场合 低速、轻载或间歇性工作的机器 七、径向滑动轴承的结构形式 3.自动调心滑动轴承 七、径向滑动轴承的结构形式 八、止推滑动轴承的结构形式 九、轴瓦的形式 1.按构造分 整体式 对开式 需从轴端安装和拆卸，可修复性差。 可直接从轴中部安装和拆卸，可修复。 2.按尺寸分 薄壁 厚壁 节省材料，但刚度不足，对轴承座孔的加工精度要求高 具有足够的强度和刚度，对轴承座孔的加工精度要求低。 九、轴瓦的形式 3.按加工方法分 铸造 轧制 铸造工艺性好，单件、大批生产均可，适用于厚壁轴瓦 只适用于薄壁轴瓦，具有很高的生产率。 九、轴瓦的形式 十、滑动轴承的材料 1.对材料的总体要求1/2 较低的摩擦系数； （1）减摩性 抗磨性能； （2）耐磨性 耐热性与抗粘附性