机械设计基础 教学课件 作者 罗红专 易传佩 第10章 轴 承.pptVIP

10.2　滑动轴承 图10-34　轴瓦与轴承衬的结合形式 图10-35　油孔和油沟 2.轴承材料(1) 金属材料 10.2　滑动轴承 1)轴承合金(又称巴氏合金、白合金)。2)铜合金。3)铸铁。(2) 粉末冶金材料　粉末冶金材料是由铜、铁、石墨等粉末经压制、烧结而成的多孔隙轴瓦材料，常用于制作轴套。(3)非金属材料　可用作轴瓦的非金属材料有工程塑料、硬木、橡胶和石墨等，其中工程塑料得最多。 10.2　滑动轴承 表10-19　常用金属轴瓦材料的使用性能 10.2　滑动轴承 10.2.4　滑动轴承的润滑 滑动轴承的润滑主要是为了减少摩擦和磨损，同时还可以起到冷却、吸振、防尘和防锈等作用。1.润滑剂及其选择(1)润滑油　润滑油的选择应考虑轴承的载荷、速度、工作情况以及摩擦表面的状况等条件。 (2)润滑脂　对于润滑要求不高、难以经常供油或摆动工作的非液体摩擦滑动轴承，可采用润滑脂润滑。 10.2　滑动轴承 表10-20　滑动轴承润滑油的选择(工作温度10℃～60℃) 10.2　滑动轴承 表10-20　滑动轴承润滑油的选择(工作温度10℃～60℃) 10.2　滑动轴承 2.润滑装置及润滑方法 (1)油润滑1)间歇式供油。 图10-36　几种供油方式与装置a)压配式压注油杯　b)旋套式油杯　c)针阀式油杯d)芯捻油杯　e)油环润滑 10.2　滑动轴承 2)连续式供油。3)飞溅润滑。4)力循环润滑。 图10-37　油杯 10.2　滑动轴承 (2)脂润滑3.润滑方式的选择 表10-22　滑动轴承润滑方式的选择 10.3　滚动轴承与滑动轴承的比较及选用 10.3.1　滚动轴承与滑动轴承的比较滚动轴承和滑动轴承表的性能比较见表10?23，供选用轴承时参考。 10.3　滚动轴承与滑动轴承的比较及选用 表10-23　滚动轴承与滑动轴承性能的比较 10.3　滚动轴承与滑动轴承的比较及选用 10.3.2　滚动轴承与滑动轴承的选用 1.选用时应考虑的问题(1)机械对轴承性能的要求　主要包括承载能力的大小，允许的速度范围，起动时摩擦力矩的大小及摩擦功耗，对外界和自身振动的抵抗能力，起动、停车的频繁程度，运转时的噪声水平，径向精度，安装结构要求及其润滑简易程度等因素。(2)轴承对工作环境和条件的适应性　主要包括是否高温、低温或温度变化范围很大，有无腐蚀性大气或污染，周围有无含尘空气，是否潮湿或干燥交替，有无废屑或磨粒污染，有无辐射，是否真空下工作，近处有无振动源等因素。(3)经济性　主要指轴承本身及附属装置的费用，日常工作维护费用等因素。 10.3　滚动轴承与滑动轴承的比较及选用 2.优先选用原则 (1)滑动轴承的优先选用原则　轴承工作时有大的冲击和振动或载荷极大；对寿命、可靠度要求极高；定心精度要求很高，工作转速极高；某些特殊的工作环境(高温、低温、腐蚀等)；轴向尺寸小或轴孔直径很大，需要剖分轴承的场合。(2)滚动轴承的优先选用原则　用户强调经济性的要求；在工作转速不高的范围内；pv值(摩擦功耗的表征值)超过滑动轴承的允许范围；要求轴向尺寸紧凑，同时承受轴向和径向载荷；需要经常起动、停车的场合。 10.4　基本技能训练——减速器轴承组件拆装 一、实验的目的与要求了解减速器的整体结构及工作要求。二、实验设备及工具圆柱齿轮传动减速器，锥齿轮减速器若干台，装拆用工具每组一套，活扳手，螺钉旋具，木锤，紫铜棒，游标卡尺，塞尺，金属直尺等工具三、实验、实训方法及步骤(1)打开减速器前，先对减速器的外形进行观察。1)了解减速器的名称、类型、总减速比；输入、输出轴伸出端的结构，用手转动减速器的输入轴，看减速器转动是否灵活。2)了解减速器的箱体结构，并观察下列部位形状结构、尺寸关系和作用。 10.4　基本技能训练——减速器轴承组件拆装 ①　体凸缘、轴承旁螺栓、凸台、加强肋。②　轴承盖、轴承盖螺钉。(2)按下列顺序打开减速器，取下的零件要注意按次序放好，配套的螺钉、螺母、垫圈应该套在一起，以免丢失。1)取下定位销钉。2)取下上、下箱体的各个联接螺栓。3)用启盖螺钉顶起箱盖。4)取下上箱盖。(3)观察减速器内部结构情况(4)从减速器上取下轴，依次拆下轴上各零件，并按取下顺序依次放好。1)了解轴承在轴上周向固定和轴向固定的方式，轴的支承方式。 10.4　基本技能训练——减速器轴承组件拆装 2)用专用工具拆下轴承，仔细观察和测量轴承与轴的装配的结构，注意比较轴颈、轴肩过渡圆角与轴承内圈圆角的大小；记录轴承型号，轴颈尺寸等数据。3)轴系在减速器中的轴向固定方式，轴向游隙的调整方法。4)轴承的润滑方法；在箱体的剖分面上是否有集油槽或排油槽。5)伸出轴的密封方式，轴承是否有内密封。6)绘制减速器中一轴轴承部位的结