机械装备金属结构设计 第2版 教学课件 作者 徐格宁 第五章.pptVIP

表5-3　粗制螺栓的直径与孔径(GB/T 5277—1985)(mm) 表5-4　精制螺栓的螺纹直径与杆径(GB/T 27—1988)(mm) 表5-5　铆钉的直径与孔径(GB/T 152.1—1988)(mm) 图5-23　受剪连接和受拉连接a)对接　b)搭接　c)顶接 表5-6　螺栓或铆钉的排列 二、螺栓、销轴和铆钉的许用应力 表5-7　普通螺栓、销轴和铆钉连接的许用应力 三、栓接和铆接的强度计算 (一)单个螺栓(铆钉)的许用承载能力 2.栓接和铆接的许用承载能力计算 (二)螺栓(铆钉)连接计算 2.受扭矩作用的连接计算 四、销轴的强度计算 销轴连接常用于可拆装结构的受剪连接中，销轴与孔采用过渡配合，承受剪切、挤(承)压和弯曲，但不能承受拉力。销轴连接的计算方法与螺栓连接类似，可参照计算。 第三节　高强度螺栓连接 一、工作性能和构造要求 1.高强度螺栓的材料 由于采用高强度螺栓连接时，需对螺栓施加很大的预拉力，因此高强度螺栓、螺母和垫圈都要用抗拉强度很高的钢材制造。高强度螺栓选用优质的40B合金结构钢(GB/T 3077)或45结构钢(GB/T 699)，并经热处理(淬火、回火)。45钢或40B钢材只能用于直径不大于24mm高强度螺栓。目前在工程中已逐渐采用具有更好力学性能和工艺性能的20MnTiB钢作为高强度螺栓的专用材料。螺母的材料选用45钢或中碳钢，螺母螺纹一般在热处理(淬火、回火)后加工，螺母形状与螺栓头一样采用六角形，螺母的厚度由强度决定，一般比普通螺母的厚度大，等于外螺纹的直径。垫圈用45钢材冲制，并予以渗碳热处理，热处理后的硬度至少不应低于螺栓的硬度。 高强度螺栓除保证必要的力学性能外，还应保证能够准确的拧紧和长期保持预拉力，因此螺栓的形状尺寸和精度必须符合有关标准的规定。 图5-28　不同螺栓连接传力机理对比a)高强度螺栓摩擦连接　b)普通螺栓连接 2.高强度螺栓的预拉力 (1)扭矩法 　采用可直接显示扭矩的特制扳手(力矩扳手)，其原理是根据施加于力矩扳手上的扭矩与螺栓轴向力的线性关系，从而可控得到所规定的螺栓预拉力。(2)转角法 　先用人工扳手初拧螺母至拧不动为止，再终拧，即以初拧时的位置为起点，根据螺栓直径和连接板重叠厚度所确定的终拧角度，自动或人工控制旋拧螺母至预定的角度，即为达到螺栓规定的预拉力值。(3)扭剪法 　采用扭剪型高强度螺栓(图5-29)，其螺杆末端带有梅花型尾部，尾部与螺杆之间有环形切口，用于控制连接副的紧固轴力。 图5-29　扭剪型高强度螺栓的拧紧过程 3.高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数f 表5-8　抗滑移系数f 4.控制螺栓与孔壁之间的间隙 为了确保连接的可靠性，应控制螺栓与孔壁之间的间隙。间隙大，易产生相对滑动使连接错位；间隙小，不易安装。故要求在便于安装的前提下应尽量减小间隙，通常间隙不大于1~2mm。 二、高强度螺栓的承载能力计算 1.受剪连接 图5-30　传力摩擦面数 2.受拉连接 接头成为预拉力组装件，当接触面出现缝隙脱开时，视为连接的破坏。因此，作用于单个高强度螺栓的轴向外拉力不应大于螺栓的预拉力Pg，考虑安全系数，则单个高强度螺栓的抗拉许用承载力(kN)为： ［Pl］≤0.2σslAl1000nβ(5-31) 3.同时受剪与受拉的连接 表5-9　单个高强度螺栓的预拉力 三、高强度螺栓连接的计算 (一)高强度螺栓连接的抗剪计算 (二)高强度螺栓连接的抗拉计算 图5-34　各种受拉力的高强度螺栓连接a)对开T形柱梁连接　b)端板形式柱梁连接　c)端板形式梁接头d)钢管法兰接头　e)支撑端接头　f)长杆螺栓式梁接头 第五章　连　　接 第一节　焊 缝 连 接第二节　普通螺栓连接和铆钉连接第三节　高强度螺栓连接 第一节　焊 缝 连 接 一、焊接的方法与构造 1.焊接接头型式 (1)对接连接 　用对接焊缝或角焊缝及拼接板连接。(2)搭接连接 　用角焊缝或槽焊缝连接。(3)T形连接和角接统称为顶接 　用对接焊缝(板边开坡口的K形或V形焊缝)或角焊缝(板边不开坡口)连接。 图5-1　焊缝和焊缝连接型式a)、b)、d)对接　c)、e)、f)搭接　g)、h)T形连接　i)、j)角接1—正对接焊缝　2—斜对接焊缝　3—端面角焊缝　4—侧面角焊缝　5—槽焊缝6—塞焊缝(电铆钉)　7、9—顶接角焊缝　8、10—顶接对接焊缝 图5-2　对接焊缝的型式a)I形缝　b)V形缝　c)X形缝　d)U