电力电子集成模块用平板热管传热研究.pdfVIP

第十七届全国电源技术年会论文集 电力电子集成模块用平板热管的传热研究。 张良华杨旭王兆安西安交通大学电气工程学院(西安710049) 余小玲周恩民 冯全科西安交通大学能源与动力工程学院(西安710049) 摘要：本文对基于新型垂直传热平板热管的电力电子集成模块的传热特性进行了研究，介绍了小型径向平板热管的工作机理，建立了基于 该热管的集成模块热路模型，该集成模块的稳态和瞬态传热实验结果验证了该模型的有效性。 叙词：小型径向平板热管传热特性热路模型 电力电子集成模块 1 引言 仿真研究，文献[16，17]分析介绍了微槽结构平板热管的传热特 电力电子集成技术的产生和发展正快速地促进电力电子集 性和重力对传热性能的影响。文献[18]对垂直传热平板热管进 成模块朝着小型化、轻量化、智能化方向发展[1≈]。集成模块的 行了实验研究。 小型化不仅能够减少耗材、减轻重量、增加功率密度和降低成 本文对一种基于新型垂直传热平板热管基板电力电子集成 本，而且能够提高功率器件的封装密度，减小由封装引起的寄生 模块的传热特性进行了研究。文中介绍了热管的工作机理，以 电感、电容和电阻参数，从而改善和提高集成模块的电气性能。 及基于该热管基板的集成模块散热系统的结构和热路模型。通 然而，集成模块的小型化在增加模块功率密度的同时，也增加了 过热管基板集成模块的实验数据，详细分析了该热管对集成模 模块损耗功率密度，导致集成模块内的发热功率管芯的热集中 块的稳态传热特性和动态传热特性的改进。 非常显著，各个管芯之间的热影响非常严重[4“。散热问题已成 2平板热管的工作机理 为制约集成模块朝着小型化方向发展的主要因素之一。同时， 新型平板热管的结构和工作机理如图1所示，热管空腔呈 研究[5]表明电力电子集成模块的失效有近55％是由于高温引起 空心圆环状，外直径50mm，腔壁厚度为1．5mm，铜柱直径为 的。因此，综合优化模块传热性能，并研究开发具有紧凑可靠、 6mm，其内壁面在高温炉中烧结铜粉末，形成毛细吸液芯结构。 灵活高效和免维护的新型散热方式，实现模块热管理的集成，是 抽成真空的腔体内，注入负离子水，密封后形成热管。管芯的发 电力电子集成技术中急需解决的一个问题。 热功率流经A区传递给工作液体，A区周围的工作液吸收潜热 目前，电力电子集成模块的散热技术主要有风冷散热(分自 然风冷和强制风冷两种)、水冷散热、微通道散热和热管散热E4¨。 蒸发，蒸发后的气体到达冷凝端释放潜热并冷凝成液体，流动的 风冷散热具有装置结构简单、成本低廉等特点，但对于集中发热 冷凝液体将热量传递给冷凝端铜层。积聚在冷凝端的液体借助 源存在着温度场集中、翅片散热效率不高等问题；水冷散热和微 铜粉末毛细力返回到A区。发热源处蒸发端的热流密度大，因 通道散热虽然散热效率高，但其装置结构复杂，需要驱动液体循 此，其下方的蒸发端沸腾换热剧烈。 环的水泵和液体冷却装置。文献[6]中对电力电子集成模块的 液体衢环站衽玲搿端气球循环路径 发热源 散热方式及效率进行了详细对比。热管是具有特别高的导热性 能的传热元件，它的等温性和超导热性可以用来冷却高热流密 度的发热源和调节传热路径的热流密度[7]。因此，热管在解决 发热源 液体循环路径 冷凝端气体循环路径 集成模块中的热集中和热影响问题具有非常明显的优势。 (a)发热源在F方 (b)发热源在上方 热管分为单管热管、热