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第十五届全国炼钢学术会议文集
板坯连铸机浇铸过程钢水二次氧化的研究
王森,白学军,周金明,何元春,许晓东
(首秦金属材料有限公司制造部,066000)
摘要: 探讨浇铸过程钢水二次氧化的影响因素,通过使用改进后的大包保护套管减弱了钢水浇铸过程中
的二次氧化。
关键词:二次氧化,连铸机,板坯连铸机
ofMoltenSteel ofSlab
ResearchonReoxidization Process
during
Continuous
Casting
。ⅥrANGSen,BAI Yuan.chun
Xue-jun,ZHOUJin.ming,HE
Manufacture
(ShouqinCompany Department,066000)
the ofreoxidizationofmoltensteel
onfactors reoxidization
Abstract:Throughanalyses duringcastingprocess,the
ofmoltensteelhasbeenreduced thestructureofthenozzle。
castingprocessbyimpmvmg long
during
caster,slabcaster
words:reoxidization,continuous
Key
前言
钢中夹杂物严重地影响着钢的性能,要减少钢中的夹杂,必须采取有效措施。连铸过程钢水经历的环
节多,夹杂物的再生成的原因复杂,影响进一步排除已有的夹杂物的因素也多。其中钢液的二次氧化是连
铸过程中钢液受到污染的重要冈素之一。
在浇铸过程中最易二次氧化的过程是从大包到中包的浇铸过程,本文着重研究首秦公司2#板坏连铸机
在生产过程中钢液的二次氧化的情况,探讨在改进大包保护套管结构后对保护浇铸效果的改进。
1浇铸过程的二次氧化源
在浇铸过程中,钢水二次氧化源主要有注流与空气接触直接吸收窄气中的氧,注流卷入窄气与中间包
和结晶器内钢液的相互作用,耐火材料与钢水的相互作用以及卷入的渣滴与钢水的相互作用n1。文献[2]
指出,从钢包到中间包浇铸的过程中,钢流被空气二次氧化比例约为35%;其次是中间包衬对钢液的氧
化约占30%;钢包的钢流冲击中间包的钢液面,将中间包渣卷入钢液造成的氧化约占25%;水口熔损造
成的钢液氧化约占10%。
2浇铸工艺及实验方法
钢液从钢包到中问包使用大包保护套管保护浇铸,从中间包到结晶器采用浸入式水口。在中间包的钢
液面上加中包覆盖剂,结晶器的钢液面上加保护渣。实验采用吹氩口为透气环的新型大包保护套管,共进
行了三次实验,与原吹氩孔型的套管进行对比,分析浇铸过程中钢水的二次氧化。
实验中分别取中包成品样和精炼(LF和RH)结束样用于分析大包保护浇铸过程中的气体增加情况。由
于N、0含量的增加状况相似,且对N含量的检验较准确,故以N含量的增加量来评价新型套管对浇铸的保护
效果。
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第十五届令同炼钢学术会议文集
3检测结果及讨论
3.1从钢包到中间包钢液中氮含餐的变
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