金属材料热机械疲劳试验和研究.pdfVIP

l{-7 ff一／ ／ ，qt 金属材料热题融疲劳试验与研究现状 ——————…一t一…一一～一 一一一 王建国 王连庆 唐俊武 北京科技大学新金属材料国家重点实驻室，北京l00083 1工程背景与研究现状 l，l工程背景 航空、动力和冶金等工业中的许多工程零部件、如燃气轮机和汽轮机的涡轮盘．涡轮 叶片以及轧钢设备的轧辊等，在其腰役期间由于环境温蜃的不断变化，导致这些零部件不 仅承受着由于循环载荷所产生的机械应力．而且还承受着由于温腰周期性变化或温度梯度 而引起的热循环应力．尤其是在零邵件的应力集中鄱位，如涡轮盘隼槽和涡靶叶片的车齿 的过渡区和缺口处，在其工作时存在有较大的多向应力和温厦梯度，材料已进人塑性，该 处材料的工作环境则更加恶劣，疲劳破坏呈突控性，会造成重犬经挤损失和灾难性事故． 研究结果表明，应力集中处的疲劳寿命几乎代袁着整十零帮件的寿命．而等温疲劳试验， 由于不鲢模拟构件的实际工况，对工程构件的寿命分析和预测带米较大的误差．因此，对 cal 同时存在复杂机械循环应力和热循环应力的热机械疲劳(Ther呻MechaniFat{gue一 僻)行为的研究是国内外工程专寡所感*趣的问题，也是学者非常关注的研究j氅题．另一 方面，在理论上由于对技术舍金的高温墙变和痘劳机理尚不靛竞全说清楚。在变温和复杂 压力条件(螭变一疲劳交互作用)下热机械疲劳机理由于缺乏试验数据，对其瘦劳破坏的 机理更是不了解．练上所述，研究工程材料和热端零邵件屹热机械疲劳掼馋．无论是在理 论上对于丰富疲劳破坏理论。还是在实际工程应用中对正确评价材料．预测工程构件的使 用寿命以及工程设计均有实际意义． 1．2研究现状 早在】973年著名疲劳专寡^．E，埘jjor莸提出热机撼疲劳试验对透乎机的寿命预 测是一十最基本的手置，通过模拟温度和应变的循环(相位不一定为同相位)，可以演示 在趣度循环下材料的塑性性能．屈服特性、应力橙驰和Bauschinger效应等现象．并提出 材辩在热机槭疲劳下的应力一应变滞后回线，可以用拉伸和堵变逋验数据为基本参效建立 Tai 教学攘型，对其计算之11】．1975年日本京都大学Shujira教授在十多年的研究工作 基础上，总结了金属材辩热机械疲劳试验标准方法，发表在第三期日车Ⅸ材料》杂志上． 在莓外特别是在日车对热机械疲劳研究的开晨较为活跃．在第三届至第七届国际材料力学 行为学术会议(ICM3。7)、日本啦材料H、美国^s州STP和^s淝一舯c等女集和期刊上 发表了许多研究报告．但上述研究都仅阻于简单应力下的热机槭疲劳．1984年6月美国宇航 局开始致力于高温台金材料多轴应力状态下的热机械疲劳行为研究．经过近16个月于1986 年10月对试验研究进行了详细地总结，其中包括温度循环范围、应变范围，温度与应变的 2|． 相位f局相位和反相位)以投应变比对其热机械疲劳寿命的影响等f 自80年代后期，由于试验设备与技术的发展，使得热机械疲劳试验研究工作在国际上 得以普遍展开．1995年5月在夯兰首次召开了国际热机械疲劳学术会议，来自德、美、法和 东道主芬兰等十二十国家和地区的研究学者，兢热机械疲劳试验方法、力学行为和寿命预 测等问题发丧了论文57篇，其中张贴论文27篇．然面，在试验技术方面，由于热机械疲劳 试验难厦较大，又困设备的差异，讴难实现各国试箍方法的统一．目前，在国际化标准组 OnⅢF 织ISO中虽然设置一个小组(agrouv tcsting)专门进行有关热机械疲劳试验方 法的研究工作．但到至今还未看到试验方法的正式出版．这是不足的一面，只有标准试涟 方法的建立，才能实现试验数据的可比．